Separatory magnetyczne służą do ochrony instalacji procesowych oraz produktów przed obcą stalą oraz innymi cząstkami magnetycznymi.
W wyniku stosowania wielu równie silnych magnesów stałych wewnątrz korpusu wytwarza się stałe pole magnetyczne, a z przepływającego produktu usuwane są cząstki magnetyczne. Obce cząstki pozostają na prętach wypełnionych magnesami stałymi, dzięki czemu przestają stanowić zagrożenie dla komponentów i maszyn. Separatory magnetyczne Aseptomag® pomagają zapewnić maksymalne bezpieczeństwo produktów i procesów.
Separatory magnetyczne zapewniają ochronę sprzętu procesowego, jednocześnie zwiększając jakość żywności. Portfolio rozwiązań Aseptomag® obejmuje trzy modele, które pozwalają idealnie wpisać się w oczekiwania klienta. Separatory magnetyczne Aseptomag® — poczuj różnicę
Wyświetlane elementy: 3 z 3
Separatory magnetyczne typu MAS B są wyposażone w jednostkę magnetyczną zawierającą magnesy stałe, które pozostają w prętach przez cały czas.
Separatory magnetyczne typu MAS H pozwalają stosować uproszczone czyszczenie prętów magnetycznych dzięki dezaktywowaniu pola magnetycznego przy użyciu dźwigni ręcznej. Innowacyjne urządzenie blokujące minimalizuje ryzyko przesunięcia w czasie czyszczenia.
Separatory magnetyczne typu MAS PA są dostosowane do procesów czyszczenia na miejscu. Pole magnetyczne może być dezaktywowane przy użyciu siłownika pneumatycznego, co pozwala naszym klientom uruchamiać separator magnetyczny we w pełni zautomatyzowanych procesach.
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.