Przegląd
GEA check valves are open autonomously by the pressure which is exerted by the working medium upon the valve disc. They start to open at a differential pressure of 0.01 to 0.05 bar and are fully open between 0.1 and 0.2 bar. As soon as the flow is interrupted or the flow direction is reversed, the valve closes automatically. A built-in damping device makes this type of valve especially suitable in cases where capacity requirements fluctuate. GEA check valves are designed for installation in in industrial heating and refrigeration systems. They are installed on the pressure or suction side of compressors or in pipes in which only one direction of flow is intended.
Zawory zwrotne RV | |
wartość projektowa | prosta lub kątowa |
materiał | stal lub stal szlachetna |
rozmiar nominalny | DN 6-150 |
nominalny poziom ciśnienia | PS 25, PS 40, PS 63 |
zakres temperatur | -60°C do +150°C |
przyłącza | końcówki do spawania DIN, ANSI końcówki kołnierzowe DIN, ANSI końcówki lutowane końcówki wkręcane |
Check Valve type RV
Zawory zwrotne z wrzecionem wznoszącym i pierścieniem uszczelniającym PTFE na końcówce wrzeciona, z regulowanym stożkiem.
Zawory zwrotne z wznoszącym wrzecionem i pierścieniem uszczelniającym PTFE na wrzecionie — wyposażone w mechanizm blokowania.
Zawory zwrotne o konstrukcji międzykołnierzowej wyposażone lub nie w zintegrowany mechanizm tłumiący lub w zintegrowany mechanizm tłumiący i liniowo ułożyskowane wrzeciono.
Witaj w świecie prostoty z zestawami GEA Service do sprężarek tłokowych. Nasze zadanie jest jasne: sprawić, by Twoje doświadczenia związane z oryginalnymi częściami zamiennymi były bezproblemowe, a produkcja przebiegała płynniej niż kiedykolwiek wcześniej. „Odpręż się, użyj zestawu” to nie zwykły slogan, ale i obietnica, którą realizujemy.
Najwyższej klasy oleje do amoniakalnych systemów chłodniczych PR-OLEO® to wysoko rafinowane dwuetapowe hydrokrakowane smary opracowane specjalnie do zastosowania w amoniakalnych systemach chłodniczych ze sprężarkami tłokowymi i śrubowymi.
Rozsądne uzupełnienie systemu chłodzenia. Urządzenie do osuszania amoniaku pozwala usuwać wodę z układu chłodniczego oraz stanowi idealne uzupełnienie amoniakalnego systemu chłodzenia, obok filtrów i odpowietrzników.
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.