Przegląd
Zawory zwrotne RVZ
Check valves open autonomously by the pressure which is exerted by the working medium upon the valve disc. They start to open at a differential pressure of 0.01 to 0.05 bar and are fully open between 0.1 and 0.2 bar. As soon as the flow is interrupted or the flow direction is reversed, the valve closes automatically. The closing function is supported by the elastic force of the spring or by the valve disc’s own weight. RVZ check valves are designed for installation between two counterflanges that are attached directly to the valve housing. With this design the medium flow is not being diverged as it is the case for other check valve types. GEA check valves are designed for installation in the refrigerant circulation of industrial refrigeration systems. They are installed on the pressure or suction side of compressors or in pipes in which only one direction of flow is intended.
Dane techniczne
- Produkt dostępny w wersji ze stali lub stali szlachetnej
- Materiał korpusu jest zgodny z niemiecką normą DIN EN12284, AD2000 Seria W
- Czynnik roboczy: czynnik chłodniczy w postaci zimnego roztworu solankowego na bazie glikolu, zgodny z EN 378 cz. 1, i mieszaniny z olejem chłodniczym, czynnikiem neutralnym, gazowym i płynnym, chłodnym roztworem solankowym na bazie glikolu
- Produkt dostępny z mechanizmem tłumiącym lub bez takiego mechanizmu w zależności od różnych pozycji montażu i kierunków przepływu
| Zawory zwrotne RVZ | |
| wartość projektowa | prosta lub kątowa |
| materiał | stal lub stal szlachetna |
| rozmiar nominalny | DN 40-350 |
| nominalny poziom ciśnienia | PS 25, PS 40, PS 63 |
| zakres temperatur | -60°C do +150°C |
| przyłącza | przyłącze kołnierzowe zgodne ze standardem AWP |
| inne | przyłącze na gorący gaz łożysko liniowe spust oleju |
Check Valve type RVZ
Downloads
Produkty serwisowe
Zestawy GEA Service do sprężarek tłokowych
Witaj w świecie prostoty z zestawami GEA Service do sprężarek tłokowych. Nasze zadanie jest jasne: sprawić, by Twoje doświadczenia związane z oryginalnymi częściami zamiennymi były bezproblemowe, a produkcja przebiegała płynniej niż kiedykolwiek wcześniej. „Odpręż się, użyj zestawu” to nie zwykły slogan, ale i obietnica, którą realizujemy.
Najwyższej klasy oleje do amoniakalnych systemów chłodniczych PR-OLEO®
Najwyższej klasy oleje do amoniakalnych systemów chłodniczych PR-OLEO® to wysoko rafinowane dwuetapowe hydrokrakowane smary opracowane specjalnie do zastosowania w amoniakalnych systemach chłodniczych ze sprężarkami tłokowymi i śrubowymi.
Urządzenie do osuszania amoniaku GEA
Rozsądne uzupełnienie systemu chłodzenia. Urządzenie do osuszania amoniaku pozwala usuwać wodę z układu chłodniczego oraz stanowi idealne uzupełnienie amoniakalnego systemu chłodzenia, obok filtrów i odpowietrzników.
GEA Insights
Pre2Fuel: Czas na czysty start!
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.
Kolejna era produkcji żywności z GEA NEXUS
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
