Mechanizmy bezpieczeństwa chronią systemy chłodzenia przed nadmiernym ciśnieniem
Zawory bezpieczeństwa typu SVA i SVU zależne od ciśnienia zwrotnego, sprężynowe.
Zabezpieczenie systemów chłodzenia, w tym ich poszczególnych komponentów, przed nadmiernym ciśnieniem wymaga zainstalowania mechanizmów bezpieczeństwa, takich jak zawory bezpieczeństwa SVA i SVU firmy GEA.
W pełni atestowane, spełniają wymogi techniczne uznanych międzynarodowo instytucji klasyfikacyjnych.
Zawory bezpieczeństwa SVA | Zawory bezpieczeństwa SVU | |
konstrukcja | typ kątowy | typ kątowy |
materiał | stal lub stal szlachetna | stal lub stal szlachetna |
rozmiar nominalny | DN 10/25-65/65 | DN 10/10-65/100 |
nominalny poziom ciśnienia | PS 25, PS 40, PS 63 | PS 25, PS 40, PS 63 |
zakres temperatur | A: -60°C do +180°C B: -50°C do +110°C | A: -60°C do +180°C B: -50°C do +110°C |
przyłącza | końcówki kołnierzowe DIN, ANSI końcówki wkręcane | końcówki kołnierzowe DIN, ANSI końcówki wkręcane |
zadane ciśnienie | 5-63 barów | 4-63 barów |
Podwójne zestawy zaworów nadmiarowych stanowią mechanizmy bezpieczeństwa zależne od ciśnienia zwrotnego, chroniące systemy chłodzenia i ich komponenty przed nadmiernym ciśnieniem (zob. także EN 378 cz. 2 oraz zgodność z wymogami AD2000).
Zawory bezpieczeństwa otwierają się do ograniczenia skoku, jeżeli ciśnienie zadziałania (ciśnienie zadane) wzrośnie w zakresie 10%, a zamykają się, jeżeli ciśnienie spadnie w zakresie 10% poniżej wartości zadanej.
Wszelkie usterki wpływające na funkcjonalność zaworów można łatwo naprawić. Zawór trójdrożny umożliwia inspekcję i konserwację zaworów bezpieczeństwa podczas pracy systemu, gdyż jeden zawór bezpieczeństwa może być sprawdzany, podczas gdy drugi chroni system.
Zawory bezpieczeństwa WVR-SVU spełniają wymogi określone w rozporządzeniach technicznych niemieckiego Urzędu Dozoru Technicznego (TÜV) i zabezpieczają systemy chłodzenia przez nadmiernym ciśnieniem (zob. także DIN 8975 cz. 7).
Zestawy WVR-SVA i WVR-SVU | |
materiał | stal lub stal szlachetna |
rozmiar nominalny | DN 15-65 |
nominalny poziom ciśnienia | PS 25, PS 40, PS 63 |
zakres temperatur | A: -60°C do +180°C B: -50°C do +110°C |
przyłącza | końcówki kołnierzowe DIN, ANSI końcówki wkręcane |
inne | opcjonalnie z płytką bezpieczeństwa, uchwytem płytki bezpieczeństwa, zawór nadmiarowy |
Safety Valves type SVA & SVU
Najwyższej klasy oleje do amoniakalnych systemów chłodniczych PR-OLEO® to wysoko rafinowane dwuetapowe hydrokrakowane smary opracowane specjalnie do zastosowania w amoniakalnych systemach chłodniczych ze sprężarkami tłokowymi i śrubowymi.
Rozsądne uzupełnienie systemu chłodzenia. Urządzenie do osuszania amoniaku pozwala usuwać wodę z układu chłodniczego oraz stanowi idealne uzupełnienie amoniakalnego systemu chłodzenia, obok filtrów i odpowietrzników.
Witaj w świecie prostoty z zestawami GEA Service do sprężarek tłokowych. Nasze zadanie jest jasne: sprawić, by Twoje doświadczenia związane z oryginalnymi częściami zamiennymi były bezproblemowe, a produkcja przebiegała płynniej niż kiedykolwiek wcześniej. „Odpręż się, użyj zestawu” to nie zwykły slogan, ale i obietnica, którą realizujemy.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Każdy bezpieczny napój i kęs jedzenia to zwycięstwo nad niewidocznymi zagrożeniami mikrobiologicznymi — już od wieku toczymy z nimi bitwę, projektując higieniczne procesy. Dzięki ponad 100-letnim doświadczeniom inżynieryjnym oraz know-how w dziedzinie budowania higienicznych systemów GEA wyznacza standardy branżowe dotyczące sprzętu przetwórczego, który pomaga chronić żywność i życie ludzi.
Projektowanie innowacji często polega na stopniowym pokonywaniu kolejnych etapów. Ale raz na jakiś czas obserwujemy prawdziwy skok. Przykład: Pralka. Dwa nowe systemy oprogramowania GEA, wprowadzone we wrześniu 2022 roku, okazały się przełomowym rozwiązaniem, które błyskawicznie przekłada się na niewiarygodnie zyski wydajnościowe w intensywnym pod względem zużycia zasobów procesie filtracji membranowej.