De um setor de nicho, voltado para consumidores que buscam uma alternativa válida ao leite devido a problemas de saúde como intolerância à lactose e alergia às proteínas do leite, nos últimos anos as bebidas de origem vegetal tiveram um boom no consumo, que pode ser atribuído à disseminação de novos hábitos alimentares que visam a adoção de estilos de vida mais saudáveis e a redução do impacto ecológico de alguns alimentos.
A indústria alternativa de laticínios inclui bebidas 100% vegetais, feitas de feijão, nozes, sementes ou grãos. Os fabricantes atendem aos gostos dos consumidores cada vez mais sofisticados, criando formulações exclusivas - que podem combinar diferentes matérias-primas ou podem ser enriquecidas com nutrientes - e investindo em altos níveis de inovação, ingredientes premium e sustentáveis e também processos de fabricação de qualidade.
A produção de bebidas de origem vegetal apresenta alguns desafios adicionais em relação às bebidas lácteas convencionais: a formulação do produto é um deles, pois existe uma grande variedade de matérias-primas que podem ser utilizadas em diferentes combinações e cada uma possui características físicas e organolépticas completamente diferentes. Além disso, as variações que um mesmo ingrediente pode apresentar em função da estação, das condições de cultivo, da produção local, podem impactar na carga microbiana que vem das sementes e é transportada após a extração.
Trabalhar com ingredientes crus que trazem um risco aumentado de resíduos, como soja, nozes ou proteínas de glúten, aumenta significativamente o risco de contaminação e deterioração biológica se isso não for devidamente gerenciado.
Com a tecnologia ABF, bebidas assépticas com diferentes prazos de validade, sejam de baixa acidez (LA) ou alta acidez (HA), podem ser envasadas no mesmo sistema
A GEA desenvolveu uma ampla gama de conhecimentos para enfrentar esses desafios, concentrando-se em tecnologias assépticas que garantam a vida útil do produto a longo prazo e a segurança alimentar.
Quando se trata de garantia de segurança do produto, o Sistema de envase por sopro asséptico ABF 2.0 da GEA representa o que há de mais moderno na tecnologia asséptica e visa especialmente a fabricação de tais produtos com maior sensibilidade. Para garantir um processo asséptico totalmente confiável e consistente, ele apresenta um monitoramento totalmente automatizado de toda a operação em execução. Este é exatamente o conceito por trás do GEA ABF 2.0.
A fim de apoiar as empresas a obter sucesso no lançamento de novas e inovadoras bebidas de origem vegetal, a GEA oferece a capacidade e a experiência do Centro de Testes GEA para Processamento e Envase Asséptico, que é um facilitador essencial para o desenvolvimento de novos produtos, o que pode reduzir o tempo de lançamento no mercado.
O Centro de Testes da GEA oferece aos clientes a oportunidade de replicar um processo real de produção de ponta a ponta para bebidas sensíveis. Combinados com uma abordagem modular e tecnologias comerciais reais da GEA em um processo conectado, os clientes podem testar e refinar a formulação de novos produtos, verificar a eficácia dos tratamentos e processos e otimizá-los antes da produção em escala total. Os clientes são sempre apoiados pela extensa experiência e visão da equipe de engenharia da GEA.
O dosador de pistão asséptico Fillstar PX faz parte do Sistema de Envase Duplo Asséptico, próprio para bebidas sensíveis que contêm grandes pedaços de frutas ou cereais
A adição de partículas de frutas ou sementes em uma grande variedade de dimensões é uma tendência crescente para esta aplicação nas sociedades mais urbanizadas onde pessoas enérgicas com pouco tempo pedem refeições para comer em movimento.
No Centro de Testes da GEA também é possível experimentar a exclusiva tecnologia Dual Fill. A solução asséptica da GEA para dosagem de partículas grandes, duras ou mesmo muito frágeis que minimiza a taxa de destruição e maximiza a precisão da dosagem, facilitando a criação de bebidas inovadoras e premium. Pioneiros na implementação da tecnologia de envase duplo como parte de um processo de envase a frio asséptico, a GEA fornece uma solução comprovada que vários clientes já utilizaram com sucesso para melhorar a qualidade de seu produto final, permitindo conteúdo nutricional adicional e experiências sensoriais organolépticas únicas.
Os clientes finais esperam que as bebidas de origem vegetal tenham propriedades organolépticas e sensoriais semelhantes, como textura, cremosidade e sensação na boca, em comparação com os produtos lácteos tradicionais, e que sejam preparadas com ingredientes premium e processos de fabricação de alta qualidade. Mas também esperam que tenham um impacto ambiental mínimo.
Uma contribuição significativa é dada pela tecnologia asséptica que reduz a dependência da logística da cadeia de frio e permite uma diminuição substancial no consumo de energia. A tecnologia asséptica permite prolongar a vida útil do produto, garantindo sua segurança e qualidade; a consequente redução da deterioração dos alimentos, por sua vez, resulta na redução do desperdício, uma importante alavanca para enfrentar os desafios ambientais atuais.
Outra forma de reduzir a pegada de carbono passa por diminuir o conteúdo de plástico e melhorar o conteúdo das porções recicláveis. Mas é essencial manter os desempenhos de proteção da embalagem, especialmente quando se trata de bebidas sensíveis. Os fabricantes de laticínios podem encontrar melhorias na redução da pegada de carbono reconsiderando os conceitos de embalagens convencionais, reduzindo os materiais de embalagem e incluindo material reciclado em relação às embalagens primárias e secundárias de plástico.
Ao contrário de outros plásticos, a substituição do PET por PET reciclado (rPET) não afeta a característica funcional e a reciclabilidade da embalagem, pelo que é possível fazer uma melhoria substancial nesse sentido.
A GEA está na linha de frente no fornecimento desse tipo de solução sustentável e visivelmente comprometida em atingir emissões zero de gases de efeito estufa ao longo de toda a sua cadeia de valor até 2040. Como GEA, estamos integrando toda a nossa cadeia de valor a esse esforço, incluindo emissões diretas e indiretas e, ao fazer isso, estamos tomando medidas claras de acordo com o propósito da GEA: ‘engineering for a better world’.