Laticínios
Providenciar a temperatura certa para cada fase do processo, seja para queijo ou leite em pó, é crucial para a qualidade do produto. Graças aos sistemas planta inteligente e controle do compressor da GEA e aos compressores altamente eficientes, é garantido um resfriamento preciso. Durante o processamento de queijos duros, por exemplo, há cinco diferentes fases que exigem o resfriamento e condicionamento especializado, com temperaturas específicas:
Nas primeiras duas fases, é necessário água gelada com temperaturas de fluxo estáveis de +0.5/1.0°C ou água fria a +2°C. Durante a prensagem e cura do queijo, nós precisamos providenciar água resfriada a uma temperatura entre 6-10°C. Ao mesmo tempo, as salas especiais para cura e armazenagem devem estar condicionadas nas temperaturas certas. Como mencionado acima, três fluxos de água exigem diferentes temperaturas. Ao adaptar as temperaturas de água próximas das temperaturas necessárias para o produto, nossos clientes podem economizar nos custos de energia.
Os compressores de pistão da série V da GEA provam seu valor agregado demonstrando uma incrível COP de eficiência, especialmente na carga parcial. Graças ao seu exclusivo monitor de controle da manutenção com ‘visualização num instante”, é possível o acesso em tempo real a todos os principais parâmetros que indicam precisamente quando é necessário o serviço. Essa constante monitoração tem um efeito positivo na confiabilidade da instalação, além de economizar dinheiro com a manutenção periódica. Ao mesmo tempo, é permitida uma eficiência energética e sustentabilidade, graças ao uso de refrigerantes naturais.
Com relação ao processo de resfriamento do leite, a GEA também não se esquece das reduções “ecológicas” ao instalar bombas de calor industriais. Identificando em quais processos o calor residual pode ser recuperado e desviado para outros processos como pasteurização, coagulação e retirada do soro de leite ou limpeza, nós ajudamos os clientes e trabalharem no sentido de atingirem seus objetivos de sustentabilidade e economizar dinheiro no processo. A ambição da GEA é trabalhar com nossos clientes para personalizar soluções ambientalmente seguras, sustentáveis e altamente eficientes para atender a cada exigência.
Aurivo, o segundo maior processador de leite líquido da Irlanda, cortou as emissões de CO2 em sua unidade de Killygordon em 80%, graças ao sistema integrado de bomba de calor e refrigeração e processamento de leite da GEA.
A fábrica de sorvete CICL no Sri Lanka, uma das fábricas de sorvete mais modernas da Ásia, confirma seu sucesso contínuo com o sistema de refrigeração GEA anos após a instalação.
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Cada planta ou máquina, projetada para uma operação confiável a longo prazo, requer uma unidade de controle que permita a comunicação entre as diferentes partes do sistema. É um dos componentes mais importantes que garante uma operação confiável e eficiente.
As soluções inovadoras de controle e monitoração da GEA fornecem recursos para controlar os processos de produção, maximizar a eficiência e reduzir o tempo de inatividade do sistema.
Esta linha de produtos permite o emprego da tecnologia de resfriadores Blu da GEA em aplicações em exteriores.
O BluAstrum da GEA oferece uma entrada econômica na série de resfriadores Blu da GEA, sem comprometer o conceito tecnológico.
Heat pumps for decarbonizing process and district heating
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.