Fluidos industriais
Setores industriais que trabalham com um grande número de máquinas precisam armazenar, transportar e eliminar grandes quantidades de óleo residual, que aumentam a cada troca de óleo. A eliminação desse óleo residual está associado com custo significativo de disposição. Como alternativa, o óleo residual pode ser convertido em um valioso recurso com o uso das centrifugas GEA. O óleo tratado pode ser utilizado como um combustível secundário de alto valor calorífico em determinados setores da indústria ou como óleo base para a produção de lubrificantes. Isso não só economiza recursos valiosos, como também reduzem os custos.
As diferentes origens e composições do óleo residual significam que seu teor de água, óleo e sólidos podem variar consideravelmente. Os decantadores centrífugos e os separadores de discos GEA de alta performance oferecem soluções adequadas para qualquer exigência de separação de óleo residual.
Os decantadores são utilizados principalmente nos casos em que há alto teor de sólidos. O separador de limpeza automática pode então ser instalado a jusante do processo para "polir" o líquido de alto valor agregado e separa as partículas sólidas mais finas e a água. Esse alto poder de separação gera um óleo que pode ser vendido como óleo de base para a geração de energia, ao invés de ser eliminado a um custo consideravelmente alto. Esse óleo residual limpo possui demanda como combustível pela indústria do cimento e em fábricas metalúrgicas, por exemplo. A água residual gerada durante o processo já não contém óleo e pode ser eliminada com mínimo impacto sobre o meio ambiente.
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Os ejetores são dispositivos para o transporte, compressão ou mistura de gases, vapores, líquidos ou sólidos e para a produção de vácuo, na qual o meio gasoso ou líquido serve como força motriz.
O uso do Decanter se faz necessário assim que o teor de sólidos em suspensão a ser processado for particularmente alto. Estas máquinas proporcionam os benefícios de alta eficiência de clarificação e desidratação máxima assim como a separação dos líquidos com a remoção simultânea dos sólidos. Os principais requisitos com relação a isso incluem uma...
A mistura é um processo vital na produção de uma diversidade de produtos em uma ampla variedade de indústrias. Com base na nossa vasta experiência e o know-how tecnológico, a GEA oferece uma variedade de soluções de mistura em lote, contínuas e locais projetadas de modo personalizado para aplicações exclusivas que atendem às necessidades específi...
Os separadores da GEA são projetados para aplicações baseadas em líquido. A força centrífuga é usada para separação de suspensões consistindo em duas ou mais fases de diferentes densidades, isto é, podem ser usadas para separação de líquido-líquido, de líquido-líquido-sólido ou líquido-sólido. Eles são igualmente eficientes na separação de mistur...
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida e cada pedaço de alimento consumidos com segurança é uma vitória contra ameaças microbianas invisíveis - uma batalha moldada por um século de designs de processos higiênicos. Com mais de 100 anos de know-how em engenharia e design higiênico, a GEA define o padrão da indústria para equipamentos de processamento que protegem os alimentos e salvam vidas.