Nutracêuticos
Há cerca de 500.000 espécies de plantas em todo o mundo, das quais cerca de 70.000 servem como base para medicamentos fundamentados em vegetais. Mesmo com a variedade das aplicações para ingredientes ativos vegetais, todos compartilham uma característica em comum: são substâncias extremamente sensíveis que foram tradadas de modo cuidadoso pelo processo biotécnico usado para obtê-las. Os decantadores de extração e centrífugas de polimento da GEA são perfeitamente projetados para esse fim.
A estrutura e atividade biológica das substâncias significam que devem ser usados condições de meio muito específicas. O processo de extração é especialmente adequado para isso, mas deve ser precisamente adaptado para se adequar aos parâmetros de processo, como pH, temperatura, concentração e delicada estrutura das substâncias de valor. A eficácia de um produto fitofarmacêutico também depende de dosagem consistente e apropriada do extrato da planta, portanto a padronização industrial é de imensa importância.
Os extratos vegetais são definidos como preparações de consistência líquida, sólida ou viscosa. Como regra, eles são obtidos por maceração (extração até o equilíbrio com água ou álcool) ou percolação (extração até a exaustão com água ou álcool). Um fator chave na produção é a seleção do agente de extração. Os constituintes solúveis em água (hidrofílicos) podem ser extraídos com água, enquanto os constituintes solúveis em gordura (lipofílicos) são extraídos de uma parte específica da planta com álcool ou outros solventes.
Se comparada com processos de separação concorrentes, como destilação, concentração e tecnologia de membrana, a extração é comprovadamente mais eficiente em termos de tecnologia de processo, mais seletiva e mais econômica em várias aplicações. Ela não é apenas muito suave, mas também caracteriza-se por um baixo requerimento de energia.
O decantador de extração e os separadores de polimento da GEA usados no setor farmacêutico e nutracêutico cobrem todos os processos e modos de operação: a extração líquido-líquido pode ser feita, assim como a extração líquido-líquido-sólido e líquido-sólido, seja em uma ou mais etapas em corrente, contracorrente e corrente cruzada. O fluxograma mostra um processo de extração vegetal típico.
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GEA's versatile range of R&D drying & particle processing equipment - for advanced powder processing within food and dairy products, chemicals and pharmaceuticals.
Ninguém sabe mais sobre secagem por pulverização do que a GEA. Nossa experiência foi adquirida ao longo de quase um século, período durante o qual projetamos e fornecemos mais de 10.000 plantas de secagem por pulverização da GEA em todo o mundo e realizamos testes para clientes em diferentes indústrias.
Os separadores da GEA são projetados para aplicações baseadas em líquido. A força centrífuga é usada para separação de suspensões consistindo em duas ou mais fases de diferentes densidades, isto é, podem ser usadas para separação de líquido-líquido, de líquido-líquido-sólido ou líquido-sólido. Eles são igualmente eficientes na separação de mistur...
A redução do desperdício é importante para nós na GEA e, ao aproveitar o poder da tecnologia de liofilização, podemos transformar o excedente de alimentos em produtos valiosos e duradouros - ajudando a reduzir o desperdício, a estender a vida útil e a construir uma oferta alimentar mais resiliente para as próximas gerações.
Quando o fabricante de alimentos sul-coreano Pulmuone trouxe à GEA o desafio de desenvolver uma versão moderna do tradicional noodle frio elástico (naengmyeon), os especialistas em P&D da GEA estiveram à altura do desafio. Eles ajudaram a desenvolver o que hoje é um sucesso comercial produzido com menos água e eletricidade do que os métodos já existentes. O resultado também é fiel às origens tradicionais do prato, bem como às bases de saúde, bem-estar e sustentabilidade da Pulmuone.