Séries do produto
A produção de crackers e biscoitos doces de alta qualidade depende de uma tecnologia de laminação de precisão.
A GEA fornece unidades formadoras modulares que podem ser personalizadas para atender a qualquer requisito de processamento ou produção. Podemos configurar tanto sistemas horizontais como verticais compactos, que incluem o número desejado de rolos calibradores. Unidades medidoras de pressão ajustam a velocidade do rolo de alimentação para assegurar que o peso da massa passando através dos rolos seja uniforme.
A gama de tecnologias oferecidas pela GEA abarca versáteis sistemas de corte e laminação, sistemas rotativos de estampagem e corte e lonas de recolhimento de aparas. Também oferecemos equipamentos auxiliares incluindo dosadores para distribuir ingredientes entre as mantas de massa, pulverizadores de açúcar ou sal montados sobre esteiras de recuperação, impressoras jato de tinta e unidades de banho de soda.
As linhas de laminação da GEA garantem uma laminação consistente, uniforme e livre de tensões. Sistemas de controle automatizado otimizam todos os parâmetros de funcionamento, fazendo o ajuste fino das condições do processo sem necessidade de intervenção manual. Os sistemas de controle ajustam a velocidade de cada unidade em cascata para assegurar a introdução do volume correto de massa em cada etapa, a fim de garantir padrões e rendimentos confiáveis. Os sistemas da GEA também apresentam um sistema de controle automático da recirculação da massa, que inclui um sensor que detecta a "onda" criada pela manta de massa conforme vai entrando no rolo calibrador final. A velocidade dos sistemas a montante é então automaticamente controlada e ajustada para assegurar que a manta de massa seja mantida sob tensão constante, garantindo uma espessura final da massa consistente conforme ela sai do rolo final. Todos os parâmetros de funcionamento e as condições de operação são apresentados na interface do usuário. Pode-se fornecer a maioria das marcas de CLPs para corresponder aos requisitos dos clientes e facilitar a interação amigável das máquinas e sistemas de controle com o operador.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida e cada pedaço de alimento consumidos com segurança é uma vitória contra ameaças microbianas invisíveis - uma batalha moldada por um século de designs de processos higiênicos. Com mais de 100 anos de know-how em engenharia e design higiênico, a GEA define o padrão da indústria para equipamentos de processamento que protegem os alimentos e salvam vidas.