Secador por Pulverização
Em uma grande variedade de indústrias, há uma demanda por um pó uniforme de partículas finas. O Secador por Pulverização NOZZLE TOWER é a solução ideal na produção de tais produtos. Disponível em diferentes designs, é aplicado em uma ampla variedade de setores.
O ar de secagem é introduzido no topo da câmara de secagem através de um dispersor de ar projetado para obter um fluxo de ar controlado de baixa velocidade para baixo na câmara de secagem. O produto, é atomizado por um conjunto de bicos colocados logo abaixo do dispersor de ar. Isto garante uma secagem suave das partículas à medida que passam pela câmara de secagem. O design assegura um longo tempo de permanência na câmara.
O ar de secagem é exaurido da câmara de secagem através da "agitação", formada por uma seção cônica ampliada. As partículas menores arrastadas são separadas no filtro de mangas SANICIP® , de onde podem ser devolvidas aos bicos para aglomeração ou descarregadas diretamente em um sistema de resfriamento e transporte pneumático. A fração principal pode ser pré-resfriada introduzindo ar de resfriamento na parte inferior do cone da câmara antes da descarga do produto no sistema de transporte para o ensacamento.
A NOZZLE TOWER também está disponível em uma versão contracorrente com bicos de fonte para estoques de alimentos pesados pertencentes geralmente à indústria química.
A COMPACT DRYER é a escolha perfeita, seja para pó de soro de leite ou produção de leite em pó integral.
O Secador por Spray convencional transforma o líquido em pó com alta eficiência. Ele é usado em setores tão diversificados quanto os de laticínios, alimentos e produtos químicos, onde é bem conhecido pelo seu desempenho.
O secador por pulverização FILTERMAT® transforma eficiente e suavemente produtos sensíveis ao calor e difíceis de secar em pós aglomerados de fluxo livre.
Pó uniforme, grosso, aglomerado, fluido e que não levanta poeira tem uma forte demanda na maioria das indústrias. O secador por spray FSD® é a escolha ideal para essa produção
O inovador serviço de consultoria e diagnóstico do processamento.
GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
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