Secagem por pulverização
O processamento de pós secos por pulverização de alta qualidade não deve significar o comprometimento da eficiência. Nossas secadoras por pulverização são projetadas para ajudar a reduzir o desperdício e a perda de produtos, aumentar o rendimento e a produtividade geral e, é claro, proporcionar ótimos resultados.
Desenvolvemos uma série de componentes e sistemas para ajudá-lo a otimizar seu processo de secagem por pulverização.
O OptiPartner da GEA é uma solução de controle de processo avançado projetada para ajudar a melhorar a produtividade e a eficiência da sua planta de secagem por pulverização de pós e reduzir o uso relativo de energia. A tecnologia HotSwirl da GEA pode lhe proporcionar um aquecimento mais consistente, enquanto as tecnologias de ciclone Clean Purge e CEE da GEA configuradas em nossas secadoras por pulverização podem ajudar a aumentar o rendimento e potencialmente reduzir o consumo de água e produtos químicos. Nosso filtro de mangas SANICIP® II e o Sistema de Retorno de Finos Sem Intervenção (NIFRS) ajudam ainda mais a reduzir a perda de produtos e a melhorar a produtividade e a qualidade final do pó.
Embora nossas inovações possam ser incorporadas a uma nova planta de secagem por pulverização da GEA, podemos muito bem atualizar sua secadora por pulverização existente, para que você possa melhorar significativamente seu processo sem ter que investir em uma nova planta.
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O GEA SaniX aquece suavemente o alimento concentrado até a temperatura exata antes da secagem por pulverização.
Os novos aquecedores indiretos GEA HotSwirl fornecem ar quente confiável em um volume e temperatura consistentes para a linha de secadores da GEA por leito fluidizado e spray.
A mais recente solução de ciclone da GEA, Ciclone de Extra Eficiência (CEE), pode ajudá-lo a superar os desafios de depósito e atrito na separação de pó.
O novo sistema de filtração por mangas SANICIP® II (patente pendente) para secadoras por pulverização de alimentos e laticínios oferece benefícios operacionais valiosos em termos de confiabilidade, economia de custos e maior facilidade de manutenção. Isso permitirá que você se concentre no que é mais importante em seu processo de secagem por pulv...
O inovador serviço de consultoria e diagnóstico do processamento.
GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.