Por mais de um século, a GEA tem sido a líder mundial no desenvolvimento, projeto e instalação dos sistemas e tecnologias de redução de emissões para clientes nas industrias de processo. Nossa inovação e conhecimento incomparáveis nos permitem uma análise atenta das suas necessidades, o conhecimento dos seus desafios e a exploração da tecnologia mais adequada para obter o desempenho consentido da sua solução de controle de emissão. Além de oferecer benefícios duradouros para o ambiente, isso o mantém competitivo e preparado, agora e para o futuro.
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Uma de nossas atividades mais importantes na indústria de refinaria é a limpeza de gás para unidades de FCC. As tecnologias da GEA combinam engenharia de processos, aspectos ambientais e economia de energia. Levando isso em conta, a GEA oferece soluções antipoluição e, ao mesmo tempo, mantém baixos níveis de despesas operacionais e de capital (CA...
Os Bagfilters (Filtros de manga) são a tecnologia de escolha em muitos casos quando um baixo teor de poeira é necessário para a limpeza de gases. Sua habilidade de remover grandes cargas de forma não seletiva fez com que eles se tornassem importantes para várias aplicações.
Our CEBO® Carbon Capture Technology offers customized solutions for various industries. Discover effective and cost-efficient ways to reduce CO2 emissions and promote a low-carbon economy.
Os depuradores de gases compactos são usadospara limpar os fluxos de gases de combustão e são encontrados nas mais variadas áreas da indústria.
Quando o fabricante de alimentos sul-coreano Pulmuone trouxe à GEA o desafio de desenvolver uma versão moderna do tradicional noodle frio elástico (naengmyeon), os especialistas em P&D da GEA estiveram à altura do desafio. Eles ajudaram a desenvolver o que hoje é um sucesso comercial produzido com menos água e eletricidade do que os métodos já existentes. O resultado também é fiel às origens tradicionais do prato, bem como às bases de saúde, bem-estar e sustentabilidade da Pulmuone.
O processo inovador da GEA representa um marco no pré-tratamento de biocombustíveis, como óleo vegetal hidrotratado e combustível de aviação sustentável. Eliminando o processo de clareamento, os fabricantes se beneficiam de um potencial de economia significativo: custos operacionais mais de 50% menores e até 12% menos emissões de CO2.