A GEA oferece três processos de adsorção ("úmido", "semi-seco" e "seco") para dessulfuração de gases de combustão (FGD) e para outros compostos ácidos.
A GEA é o parceiro certo, fornecendo aos clientes em todo o mundo um suporte completo para que todos os aspectos do controle de emissões cumpram com os mais altos padrões de emissão atmosférica.
A GEA tem várias opções de processo disponíveis para a remoção segura de SOx e outros compostos ácidos.
Diferentes processos sortivos permitem a remoção de óxidos de enxofre (SOx) dos gases de combustão produzidos em centrais elétricas, combustão industrial, fabricação química e processamento de minérios. Os sistemas de FGD (Flue Gas Desulphurization/Dessulfurização de Gases de Combustão) são categorizados como "úmidos", "semi-secos" ou "secos" de acordo com a fase em que ocorrem as reações dos gases de combustão.
A GEA oferece soluções comprovadas de Controle de Emissões utilizando as tecnologias de sorção abaixo mencionadas:
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O processo de sorção seca remove gases ácidos como óxidos de enxofre (SOx) e cloreto de hidrogênio (HCl) através de duas etapas básicas. O primeiro passo é a injeção de um adsorvente seco no reator de fluxo arrastado. O segundo remove os compostos formados através de um dispositivo de controle de material particulado a jusante, como um filtro de ...
Para a dessulfurização úmida do gás de combustão, um líquido de lavagem é recirculado e injetado no exaustor onde o SOx é absorvido no líquido e reage. Simultaneamente, o gás de combustão é saturado com vapor de água. O reagente é alimentado no poço da unidade do purificador e o desaguamento intermitente é usado para drenar o agente de reação.
Os secadores tipo spray para absorção facilitam a remoção de poluentes ácidos, metais pesados e pó de gases de emissão em usinas de geração de energia movidas a combustíveis fósseis, incineradores de resíduos e instalações industriais.
A redução do desperdício é importante para nós na GEA e, ao aproveitar o poder da tecnologia de liofilização, podemos transformar o excedente de alimentos em produtos valiosos e duradouros - ajudando a reduzir o desperdício, a estender a vida útil e a construir uma oferta alimentar mais resiliente para as próximas gerações.
Quando o fabricante de alimentos sul-coreano Pulmuone trouxe à GEA o desafio de desenvolver uma versão moderna do tradicional noodle frio elástico (naengmyeon), os especialistas em P&D da GEA estiveram à altura do desafio. Eles ajudaram a desenvolver o que hoje é um sucesso comercial produzido com menos água e eletricidade do que os métodos já existentes. O resultado também é fiel às origens tradicionais do prato, bem como às bases de saúde, bem-estar e sustentabilidade da Pulmuone.