Processos específicos de controle de emissões
Tecnologia de ponta em limpeza a seco de gás e recuperação de gás CO para plantas convertedoras siderúrgicas.
A conversão de metal quente em aço produz gases carregados de CO de alto valor calorífico. A recuperação desses gases significa economizar uma quantidade considerável de energia.
Com base nesta idéia, Lurgi, juntamente com Thyssen, desenvolveu nos anos 80 o Processo de Gás de Aço de LT.
O Processo de Gás de Aço de LT tem se tornado cada vez mais aceito e está, entretanto, estabelecido em todo o mundo.
A limpeza eletrostática a seco do gás é a chave porque atende às exigências da moderna proteção ambiental.
O cerne deste processo é o precipitador cilíndrico, especialmente projetado para a coleta a seco do pó fino em gases carregados de CO.
Aba Móvel
A primeira pré-condição para a recuperação dos gases de aço é capturar os off-gases do conversor o mais concentrado possível, a tarefa da aba móvel é proteger os off-gases da entrada de ar falso, o que deterioraria o valor calorífico dos gases.
Pilha de resfriamento de gás residual
Os gases deixam o conversor a uma temperatura muito alta. Este calor é utilizado para a produção de vapor e representa o primeiro passo para a recuperação de energia.
Torre de condicionamento de gás
Na torre de condicionamento de gás, os gases são resfriados a uma temperatura moderada com bicos bifásicos especialmente projetados para atomizar a água em gotículas mais finas. O off-gás e o pó ainda estão secos. Além do resfriamento, ocorre a separação das partículas de poeira grosseiras e o condicionamento do gás para o precipitador eletrostático seguinte assumir.
Precipitador Eletrostático
O design redondo garante um fluxo perfeito do gás que é essencial para uma operação segura. A carcaça de forma cilíndrica requer um tipo especial de remoção de pó. Um raspador de pó especialmente projetado transporta o pó fino coletado para um transportador de corrente tipo calha instalado sob a carcaça. A utilização dos mais recentes sistemas controladores para os conjuntos de retificador de transformadores de alta tensão melhora significativamente a eficiência da coleta de pó e economiza custos de energia. A jusante do precipitador eletrostático, está instalado um ventilador de fluxo axial.
Estação de comutação
Assim que o gás contenha uma concentração suficiente de gás CO, a estação de comutação direciona os gases para o sistema de recuperação e durante o tempo sem sopragem, para o tubo flamejante.
Refrigerador de gás
O resfriador de gás resfria o gás recuperado até a temperatura de saturação para um armazenamento seguro e eficiente no suporte de gás. A jusante do suporte de gás, o gás de aço recuperado é conduzido à rede de consumo através de ventiladores de reforço.
GEA's spray drying evaporation is a simple process that requires limited attention from the operator while maintaining high reliability. It can be easily integrated with either existing or new WFGD.
A poluição ambiental por metais pesados está se tornando cada vez mais um problema e uma preocupação global. Além do processo de calomelano, frequentemente utilizado no campo de produção de metais não ferrosos, a GEA utiliza Precipitadores Eletrostáticos úmidos (ESP), Absorção com Secagem por Pulverização (SDA) e Velas de Catalisador Cerâmico (Bi...
As Colunas de Bolhas apresentam uma alta relação entre volume de líquido e gás, benéfica ao conduzir reações bastante lentas na fase líquida, uma vez que grandes volumes de reação possam ser realizados. Ideal quando devem ser evitadas pontos secos no contator.
Uma de nossas atividades mais importantes na indústria de refinaria é a limpeza de gás para unidades de FCC. As tecnologias da GEA combinam engenharia de processos, aspectos ambientais e economia de energia. Levando isso em conta, a GEA oferece soluções antipoluição e, ao mesmo tempo, mantém baixos níveis de despesas operacionais e de capital (CA...
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida e cada pedaço de alimento consumidos com segurança é uma vitória contra ameaças microbianas invisíveis - uma batalha moldada por um século de designs de processos higiênicos. Com mais de 100 anos de know-how em engenharia e design higiênico, a GEA define o padrão da indústria para equipamentos de processamento que protegem os alimentos e salvam vidas.