Visão geral

GEA OptiCoater

Efficient, accurate batter applicator for high-capacity production

GEA OptiCoater

Princípio de funcionamento
Um transportador carrega o produto, que é imerso em uma cortina de quatro camadas para garantir cobertura total do topo do produto. A parte inferior do produto é coberta durante a passagem por uma pequena estrutura de mergulho. Como opção, uma caixa de fluxo inferior pode ser aplicada para garantir
que os produtos irregulares sejam revestidos completamente. A velocidade da correia pode ser ajustada pelo conversor de frequência. A quantidade correta de massa é definida com uma válvula ajustável na linha de fornecimento. Um soprador higiênico projetado especialmente remove o excesso de "batter" na parte superior do produto, e o excesso de "batter" na parte inferior é removido por um raspador ou soprador inferior adicional. O tubo do soprador inferior pode ser colocado como uma opção dependendo da aplicação. Frequência do volume do soprador controlado e pode ser ajustado para melhor se adequar à aplicação.
Tempos de troca extremamente curtos por esvaziamento automático por baixo da máquina. O soprador pode ser aberto de maneira fácil sem ferramentas adicionais para inspeção e limpeza. Nenhuma mangueira entre a bomba e a cortina, devido à presença de tubos de descarga para acesso rápido e inspeção (sem peças soltas para evitar perdas). Acesso total e fácil a todas as superfícies internas da máquina, por meio de uma esteira movida por mola
de gás.

• Cortina de quatro camadas para garantir cobertura total.
• Velocidade de correia ajustável por conversor de frequência.
• A quantidade de "batter" é definida com uma válvula ajustável.
• Soprador higiênico projetado especialmente para remover o excesso de massa.
• O excesso de "batter" na parte inferior é removido por uma raspadeira.

Desempenho

Produção de produtos de alta qualidade durante as operações de produção extensas. Cobertura total do produto garantida. A máquina de aplicação de "batter" com "pick up" de "batter" mais consistente e qualidade máxima do produto. Pelo menos 50% de economia na limpeza e mão de obra. Desenvolvido de acordo com os padrões de higiene mais modernos. Tempo de troca extremamente curto enquanto a máquina permanece operando. Nenhuma peça solta – limpeza fácil e manutenção mínima.

• Desenvolvido de acordo com os padrões de higiene mais modernos.
• Cobertura total do produto garantida.
• Produtos de alta qualidade durante as operações de produção extensas.
• Tempo de troca do "batter" melhorado.
• Tempo de atividade máximo de produção. 

Melhor tempo de troca de "batter" e maximização do tempo ativo em produção

Qualidade de saída 
Melhora no tempo de troca do "batter"e aumento no tempo ativo em produção ao máximo. O controle de processo é obtido por meio de botões de toque. Máquina fornecida com lubrificantes adequados para trabalhar na área de alimentação. "Pick up" uniforme garantido. 

• Melhoria do tempo de troca do "batter". 
• Aumento no tempo ativo de produção até o máximo. 
• Projetado de acordo com o padrão de higiene ISO 14159. 
• Máquina fornecida com lubrificantes adequados para trabalhar em área de alimentos. 
• Coleta igual da massa garantida.

Higiene
 
Projetado de acordo com o padrão de higiene ISO 14159. Máquina fornecida com lubrificantes adequados para trabalhar na área de alimentação. Tempo de limpeza mínimo garantido e menor contagem de micro-organismos. Design higiênico mais moderno de acordo com o ISO 14159. 

• Projetado de acordo com o padrão de higiene ISO 14159. 
• Máquina fornecida com lubrificantes adequados para trabalhar em área de alimentos. 
• Tempo de limpeza mínimo garantido e menor contagem de micro-organismos. 

Controles
 
Botões de pressionamento padrão. PLC para execução automática (opcional). 

• Botões de pressionamento padrão. 
• PLC para execução automática (opcional).

GEA OptiCoater | High-capacity batter applicator - coating chicken filet

Downloads

Insights da GEA

Lemgo plant building

Passado e futuro se fundem no projeto pioneiro de aquecimento urbano de Lemgo

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

A automação faz a diferença para as vacas, os seres humanos e o planeta

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

A solução de descongelamento da GEA é um sucesso na CIAL do Chile

Receba notícias da GEA

Mantenha-se atualizado com as inovações e histórias da GEA, se registrando para receber notícias sobre a GEA.

Entre em contato

Estamos aqui para ajudar! Com apenas poucos detalhes poderemos responder à sua pergunta.