As filadeiras contínuas a vapor são ideais para produção de média e larga escala com capacidades de 500 kg/h a 6.000 kg/h.
Continuous stretching machine for capacitites from 1,000 up to more than 6,000 kg/h
A GEA tem usado sua especialização em indústria, tecnologia e engenharia para desenvolver uma variedade de máquinas de filagem a vapor contínuas com braços mecânicos ou pás giratórias, que pode operar apenas com vapor ou usando uma combinação de vapor e água quente. Nossas filadeiras são ideais para produção de média a larga escala, com capacidades de 500 kg/h até 6.000 kg/h. Os sistemas da GEA podem tambémser combinados a qualquer de nossa gama de moldadeira por tambor, unidades moldadeiras ou moldadeira especial.
As soluções de filagem contínua a vapor da GEA apresentam túneis alimentação de parede dupla, através dos quais a coalhada é transportada por dois trados contra-rotativos a partir das unidades cortadoras com facas ajustáveis para o tanque principal de mistura com braços mecânicos ou com pás giratórias. Os trados realizam a pré-filagem da massa conforme ela é transportada para o tanque de mistura.
Múltiplos pontos de injeção de vapor adicionam a quantidade necessária de vapor diretamente no túnel de alimentação e no tanque de mistura, para incorporação na massa. A temperatura é monitorada através de múltiplos sensores e o vapor distribuído ao tanque de mistura é precisamente controlado com válvulas pneumáticas automáticas. Os sistemas de combinação possuem pontos de entrada de água quente tanto no túnel de alimentação como no tanque de mistura, que são controlados usando um medidor de fluxo e válvulas micrométricas manuais.
Os sistemas da GEA possuem design robusto e confiável, apresentam unidades com servo-motor com inversores mecânicos que garantem operação mais confiável em todas as velocidades. O software do PLCassegura o controle preciso da temperatura em cada etapa, bem como os tempos de residência, abertura de válvulas e ciclos de limpeza. O software do PLC também pode memorizar múltiplas receitas de processo.
As máquinas da GEA são fabricadas usando aço inoxidável AISI 304. As superfícies em contato com o produto são revestidas com Teflon, mas também podemos fornecer sistemas tratados com a tecnologia patenteada antiaderente Vulcan da GEA. O Vulcan é um inovador tratamento mecânico-químico que oferece uma alternativa altamente eficaz e quase permanente comparado ao Teflon.
O Vulcan representa uma inovadora tecnologia mecânico-química que envolve múltiplos ciclos de polimento mecânico da superfície metálica em diferentes pressões e ângulos. O processo gera uma superfície antiaderente que tem uma durabilidade praticamente ilimitada. Esse é o maior benefício quando em comparado ao revestimento tradicional em Teflon, que pode sofrer desgastes ou mesmo lascar, desprendendo fragmentos no produto e exigindo uma reaplicação periódica. O Vulcan é também altamente resistente aos ciclos de CIP.
As filadeiras a vapor contínuas da GEA também possuem proteção mecânica e eletromecânica integrada em todas as áreas perigosas, bem como sensores eletromagnéticos para garantir a segurança do operador. Cumprindo com os padrões mais exigentes de design higiênico, nossos sistemas podem ser fornecidos com tubulações e spray-balls para conexão a uma instalação de CIP externa. É possível fornecer assistência remota pelos engenheiros da GEA para os equipamentos operados por PLC.
Com uma capacidade a partir de 1.000 até mais de 6.000 kg/h, a Combi Plus é apropriada para a produção de vários tipos de queijos de massa filada como queijos para pizzas ou scamorza, começando pelo leite, pela coalhada comercial ou a mistura de ambos. A alimentação dupla do fluido de aquecimento - vapor e/ou água - permite que a Combi Plus trabalhe com vapor, mas também da maneira tradicional com água ou uma combinação de ambos.
A unidade filadeira, com pás giratórias de várias dimensões, proporciona alta versatilidade e flexibilidade para os processos de produção, aumentando o rendimento, reduzindo os custos operacionais e diminuindo o consumo de energia e água. O design com suas pás giratórias robustas é especialmente adequado para produtos com alto teor matéria seca e baixo teor de umidade.
Todas as superfícies em contato com o produto são tratadas com a tecnologia Vulcan antiaderente patenteada da GEA que gera uma superfície antiaderente que tem uma vida útil praticamente ilimitada. O software PLC (Programmable Logic Controller/Controlador Lógico Programável) garante a gestão e o controle precisos de todos os parâmetros de trabalho e memoriza até dez receitas. O sistema CIP (Cleaning in Place) totalmente automático está em conformidade com os mais altos padrões de higiene. A Combi Plus da GEA está protegida por uma patente internacional.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida e cada pedaço de alimento consumidos com segurança é uma vitória contra ameaças microbianas invisíveis - uma batalha moldada por um século de designs de processos higiênicos. Com mais de 100 anos de know-how em engenharia e design higiênico, a GEA define o padrão da indústria para equipamentos de processamento que protegem os alimentos e salvam vidas.