Unidade de lavagem que pode operar uma ou duas matrizes. Os modelos projetados para matrizes de massa podem apresentar tanto um controle eletromecânico quanto um PLC, enquanto que os modelos para massa sem glúten, para salgadinhos e pellet apresentam apenas o eletromecânico.
A GEA Round Die-Washer tipo M está equipada com um painel de controle muito intuitivo permitindo fácil acesso às funções básicas de controle. A regulação da área de lavagem é feita por meio de duas alavancas de ajuste localizadas na frente da máquina. Um temporizador permite definir a duração do ciclo de trabalho.
A GEA Round Die-Washer tipo E é equipada com um PLC que permite o ajuste e armazenamento de receitas de lavagem de matrizes, a fim de melhorar cada processo de limpeza de cada matriz. Estas unidades apresentam um eficiente sistema de movimentação dos braços de lavagem, acionado por um cilindro elétrico sem manutenção. A ação dos braços é dividida em diferentes zonas, otimizando o tempo de lavagem da matriz.
Unidade de lavagem que pode operar duas matrizes. De acordo com o modelo, eles podem apresentar um controle eletromecânico ou um PLC.
Unidade de lavagem que pode operar uma matriz. De acordo com o modelo, ela pode ter controle eletromecânico ou um PLC. Os modelos projetados para matrizes de massa podem apresentar qualquer um deles, enquanto que os modelos para massa sem glúten, para salgadinhos e pellet apresentam apenas o controle eletromecânico
Com mais de 800 formatos de massa, a GEA pode produzir matrizes e moldes que podem satisfazer até mesmo as solicitações mais exigentes do mercado. Desde o clássico penne, conchiglie, espaguete, lasanha até os mais complexos que apresentam formas de animais ou personagens de desenhos animados.
O Pennaut foi projetado com o objetivo de facilitar e acelerar as operações de mudança de formato em fábricas de produção de massas curtas.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.