Este sistema misto apresenta uma etapa de pré-secagem na qual os ninhos recém-extrudados são colocados em copos onde permanecem até a saída do pré-secador. São então depositados em esteiras que os transportam ao longo de todo o processo de secagem. Tanto os copos quanto as esteiras são feitos de aço inoxidável com um fundo de malha que garante a respirabilidade para uma melhor secagem.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Cada bebida e cada pedaço de alimento consumidos com segurança é uma vitória contra ameaças microbianas invisíveis - uma batalha moldada por um século de designs de processos higiênicos. Com mais de 100 anos de know-how em engenharia e design higiênico, a GEA define o padrão da indústria para equipamentos de processamento que protegem os alimentos e salvam vidas.
Parafuso de compressão em aço inoxidável de baixo cisalhamento. O passo variável e o diâmetro largo do parafuso, combinado com uma velocidade de rotação ideal, permitem uma compressão gradual e uma massa mais homogênea.
Unidade de rolos laminadores posicionada sob a cabeça de extrusão; removível para a produção de produtos extrudados diretamente. Dispositivo para fazer ninhos com 12 ou 24 tubos instalados diretamente sob o molde da prensa. Com tubos de transporte em material de grau alimentar transparente para verificação do comprimento das tiras de massa.
Os ninhos enviados para o pré-secador em copos são submetidos a uma forte ventilação para atingir a forma ideal e evitar a aderência.
Esta máquina é composta de duas seções. Durante a primeira etapa, os ninhos são pré-secados ainda em seus copos até atingirem uma rigidez adequada. Durante a segunda etapa, os ninhos entram no secador principal em uma esteira transportadora.
Esta área atua como um buffer com etapas de carga e descarga reguladas por sequências automáticas baseadas em pré-configurações que podem ser programadas pelo operador para se adaptar às diferentes exigências de embalagem ou para gerenciar a produção de diferentes tipos de ninhos.