As válvulas em pó e as câmaras de ar são fabricadas pela GEA há mais de 40 anos para várias aplicações dentro das indústrias de laticínios, alimentos, farmecêutica e química. Devido a essa experiência, a GEA vem desenvolvendo uma linha ampla de opções padrão e personalizadas para atender aos requisitos de aplicação variados.
Nossa linha de válvulas giratórias oferece aos clientes uma ampla gama de funcionalidade para lidar com aplicações em pó. As funções principais realizadas pelas válvulas giratórias incluem medição, câmara de ar e dosagem.
Com a nossa ampla linha de tamanhos e designs de corpo acopladas com uma variedade igualmente grande de designs de rotor, podemos oferecer soluções para a maioria das aplicações ou requisitos de produto.
A GEA também pode oferecer uma variedade de válvulas de desvio para aplicações de alimentação por gravidade ou instalação da linha de transporte.
Nossa linha de válvulas seletoras automatizadas permite que os clientes desviem os produtos em pó de uma única origem para vários destinos, tudo controlado pelo sistema de automação da planta.
Nossa linha extensa de válvulas de pó sanitárias permite que ofereçamos soluções completas para a maior parte dos sistemas de manipulação e transporte.
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The BUCK® AC Valve from GEA brings solvent-resistant functionality to a range of powder transfer applications in multiple industries.
BUCK® valves were the first commercially available split valves on the market. Used for the contained transfer of active powders from one vessel to another in pharmaceutical production, BUCK® technology is the result of thousands of successful applications worldwide and more than 15 years of experience.
A disposable high containment Interface for the safe & dust-free transfer of solid dosage material to fully protect your operator, your product and the environment.
Quando o fabricante de alimentos sul-coreano Pulmuone trouxe à GEA o desafio de desenvolver uma versão moderna do tradicional noodle frio elástico (naengmyeon), os especialistas em P&D da GEA estiveram à altura do desafio. Eles ajudaram a desenvolver o que hoje é um sucesso comercial produzido com menos água e eletricidade do que os métodos já existentes. O resultado também é fiel às origens tradicionais do prato, bem como às bases de saúde, bem-estar e sustentabilidade da Pulmuone.
O processo inovador da GEA representa um marco no pré-tratamento de biocombustíveis, como óleo vegetal hidrotratado e combustível de aviação sustentável. Eliminando o processo de clareamento, os fabricantes se beneficiam de um potencial de economia significativo: custos operacionais mais de 50% menores e até 12% menos emissões de CO2.