Linha de válvulas Aseptomag®
As válvulas de corte assépticas são usadas para o controle monitorado de fluidos em aplicações de tanques assépticos. Um fole de aço inoxidável soldado é usado para vedar hermeticamente a área do produto contra contaminação externa. Esse design especial e o vedante do assento da válvula durável feito de Tefasep® possibilitam uma excelente segurança do processamento.
Válvula de corte Aseptomag® AVBS
Carcaça
As carcaças para as válvulas com assento inferior estão disponíveis com duas ou três portas de conexão. As válvulas são produzidas com conexões de junção soldada padrão. Tamanhos de conexão de porta mista podem ser fornecidos sob pedido, bem como várias conexões de tubulação asséptica. As carcaças de válvula de assento inferior estão disponíveis com tubulação, flange soldado ou conexão de flange parafusada ao tanque.
Montagem Interna
A montagem interna está disponível com um vedante do assento da válvula contraído ou parafusado. Além do material de estanqueidade padrão Tefasep®, estão também disponíveis outros materiais de estanqueidade, como PTFE, EPDM, Viton®, etc.
Atuador
A versão padrão do atuador pneumático é projetada como fechamento por mola/abertura por ar (NC). Outras opções disponíveis incluem: fechamento por ar/abertura por mola (NO), fechamento por ar/abertura por ar (LL) ou função adicional de elevação do assento (AZ). Além disso, a válvula está disponível com um atuador manual (HK).
Abraçadeiras
Devido à sua construção sólida, a abraçadeira da GEA permite uma conexão à pressão estável e segura dos componentes principais. O design especial com três segmentos permite um manuseio facilitado do componente, mesmo em condições de espaço apertado.
Unidades de feedback
As válvulas assépticas de assento inferior podem ser equipadas com unidades de feedback abertas ou sistemas de feedback T.VIS® por padrão. É possível montar unidades de feedback de fornecedores externos por meio de adaptadores especialmente desenhados.
Item | Tamanho |
Válvula de pressão nominal | 10 bar |
Pressão de fechamento | aprox. 6 bar (dependendo do tamanho da válvula) |
Pressão do ar de controle | 6 bar |
Montagem Interna | Com foles de chapa de metal |
Material do vedante do assento da válvula | Tefasep® |
Qualidade de superfície na área de produtos | Ra ≤ 0.8 |
Qualidade do material na área de produtos | AISI 316L |
Temperatura de funcionamento | -20...+150°C |
Pressões de fechamento mais altas, outros materiais, superfícies com maior qualidade e temperaturas operacionais mais altas estão disponíveis sob pedido.
Válvula de câmara dupla Aseptomag® DK - matriz de válvula
As válvulas de foles assépticos se distinguem pelo incomparável vedante hermético da haste da válvula, que minimiza assim os riscos de contaminação e maximiza as possibilidades de detecção. A linha de válvulas Aseptomag® é o equivalente para processamentos assépticos à linha de válvulas higiênicas VARIVENT® e fornece tudo, desde válvulas de corte e de assento inferior a válvulas de amostragem e antimistura. As válvulas atendem aos mais altos padrões de higiene exigidos, como os padrões EHEDG e 3-A. Graças à estrutura modular, a linha de válvulas Aseptomag® também permite soluções de válvulas personalizadas para requisitos de processamentos específicos (pressões de fechamento mais altas, materiais especiais, design especial, etc.). As válvulas Aseptomag® podem ser equipadas com parte superior de controle T.VIS® e podem ser perfeitamente integradas a uma planta de processamento automatizada.
Para processos assépticos, as seguintes áreas devem ser consideradas: Esterilização do produto, transporte e manutenção da esterilidade e envase sob condições estéreis. Processos assépticos significam produtos de alta qualidade e/ou com longo prazo de validade, fabricados para grupos de consumidores específicos. Também pertencem a essa classe higiênica os produtos lácteos clássicos UHT, de nutrição médica, alimentos para bebês, bebidas produzidas assepticamente e aplicações dentro da biotecnologia.
Tipo de válvula | Métrica | Polegada OD |
Válvulas de corte Aseptomag® AV | DN 15 – DN 150 | 0.75” – 6” |
Válvulas de corte Aseptomag® AVBS | DN 15 – DN 150 | 0.75” – 6” |
Válvulas de desvio Aseptomag® UV | DN 15 – DN 100 | 0.75” – 4” |
Válvulas de corte Aseptomag® AF | DN 25 – DN 100 | 1” – 4” |
Válvulas de Controle Aseptomag® RV | DN 15 – DN 100 | 0.75” – 4” |
Válvulas de Controle Aseptomag® RVIN | DN 25 – DN 65 | 1“ – 2.5“ |
Válvulas de contrapressão Aseptomag® GD | DN 15 – DN 150 | 0.75” – 6” |
Válvulas de corte Aseptomag® AMV | DN 06 – DN 10 | 0.25” – 0,5” |
Válvulas de Vazamento Aseptomag® LV | DN 40 – DN 100 | 1,5“ – 4“ |
Válvulas de Vazamento Aseptomag® DT | DN 40 – DN 100 | 1,5“ – 4“ |
Válvulas de Vazamento Aseptomag® ADV | DN 25 – DN 100 | 1” – 4” |
Válvulas de câmara dupla Aseptomag® DK | DN 25 – DN 150 | 1” – 6” |
Válvulas de câmara dupla Aseptomag® DKBS | DN 25 – DN 150 | 1” – 6” |
Válvulas de câmara dupla Aseptomag® DDK | DN 25 – DN 150 | 1” – 6” |
Válvulas de câmara dupla Aseptomag® AXV | DN 25 – DN 150 | 1” – 6” |
Válvulas de Amostragem Aseptomag® PV | DN 10 – DN 15 | 0.5” – 0,75” |
Válvulas de entrada de vapor Aseptomag® DE | DN 25 – DN 40 | 1” – 1,5” |
*Tamanhos de válvula adicionais e padrões de conexão (ou seja, ISO) disponíveis sob pedido |
As válvulas de contrapressão da linha de válvulas Aseptomag® se caracterizam pelo seu incomparável design de fole de aço inoxidável.
As válvulas de controle da linha de válvulas Aseptomag® se caracterizam pelo seu incomparável design de fole de aço inoxidável.
As válvulas de controle da linha de válvulas Aseptomag® se caracterizam pelo seu incomparável design de fole de aço inoxidável. A válvula de controle invertida é projetada especificamente para instalações onde o produto entra na válvula pelo lado do fole.
Compact unit to limit the water consumption for cooling purposes of centrifuges
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.