Очистка выхлопных газов
Наш современный мир немыслим без использования цемента. Это основной строительный материал для выполнения большинства различных строительных задач. Цемент является самым важным компонентом для производства бетона. Производство цемента – это трудоемкий процесс с применением ряда систем и технологий.
Сегодня цемент производится на современных цементных заводах из природного сырья непрерывным сухим способом производства путем обжига клинкера. Объем выпуска данного производства, для которого характерен высокий уровень потребления электроэнергии и выбросов парниковых газов в атмосферу, достигает от 3000 до 10 000 тонн клинкера в день.
Технологии GEA позволяют сократить выбросы пыли до величины ниже уровня прослеживаемости при минимальных затратах электроэнергии. Даже надежная десульфуризация скрубберами не является проблемой вообще.
Наша инновационная технология SCR для очистки газа гарантирует чрезвычайно низкий уровень содержания оксидов азота (NOx) в отходящем газе, даже без проскока аммиака, который значительно ниже значений, предусмотренных существующими экологическими нормами. Данная инновационная технология заключается в утилизации тепла отходящих газов и предусматривает сбор тепловой энергии этажерки теплообменника и (или) клинкерного холодильника для производства электрической энергии с помощью установки органического цикла Ренкина (ORC). Технологии GEA способствуют не только снижению экологической нагрузки, но и значительному сокращению эксплуатационных расходов.
В отрасли по производству цемента мы предлагаем технологии для следующих областей применения:
Контроль запыленности
Наш мешочный фильтр ECOpuls позволяет сократить выбросы пыли до величины ниже уровня прослеживаемости, обеспечивает равномерную очистку мешков (увеличенный срок службы), а также помогает в значительной степени уменьшить потребление электроэнергии.
Подавление NOx (DeNOx)
Наш реактор селективной каталитической очистки газов от оксидов азота (SCR) обеспечивает самые высокие коэффициенты переработки с низким проскоком аммиака в сочетании с высокой доступностью.
Десульфуризация (DeSOx)
Конструкция нашего мокрого скруббера предусматривает использование сырьевой муки в качестве реагента и формование превосходного гипса для использования в мельница для тонкого помола.
Утилизация тепла отходящих газов
Наша система утилизации тепла отходящих газов объединяет проверенную технологию ORC с инновационной конструкцией теплообменника для сбора большей части отработанной тепловой энергии в процессе производства цемента. Наша последняя установка производит более 4 МВт электроэнергии.
Отображение 4 из 6
Работа скрубберов основана на принципе абсорбции, т.е., поглощении или растворении вещества в жидкостью.
Selective Catalytic Reduction (SCR) diminishes post-combustion NOx by reacting with urea or ammonia to produce nitrogen and water.
The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.
Компания GEA начала внедрять системы контроля выбросов в 1913 году, построив первый электрофильтр для улавливания частиц пыли.
Другие приложения
Газоочистка для нефтяной, газовой и нефтеперерабатывающей промышленности
Газоочистка для стекольной промышленности
Газоочистка для химической промышленности
Газоочистка для цветной металлургии
Газоочистка для черной металлургии
Газоочистка для электроэнергетической промышленности и мусоросжигательных заводов
In a dairy herd, every cow has her own story – and modern herd management tools help tell it. By tracking health, habits and needs, these smart systems let farmers care better, work smarter and keep milk flowing. It's the secret behind happy herds and successful, more sustainable dairy farming.
Для компании GEA сокращение отходов имеет большое значение. Используя возможности технологии сублимационной сушки, мы можем превращать излишки продуктов питания в ценные продукты с большими сроками хранения, что позволяет сократить количество отходов, увеличить сроки хранения продуктов и создать более надежную систему обеспечения продуктами питания будущих поколений.