Самое большое предприятие в Азии по производству обезжиренного сухого молока использует экологически чистые технологии
Самый большой производственный кооператив Индии Amul начал производство молочных продуктов для потребителей в штате Гуджарат и граничащих с ним штатов в 1950-х годах. Носящий звание пионера «белой революции» Индии Amul сыграл важную роль в превращении Индии в самого крупного в мире производителя молока и молочных продуктов.
Благодаря инновационному сотрудничеству с компанией GEA Amul построил и управляет самым большим в стране предприятием по производству обезжиренного сухого молока и молочного забеливателя для чая и кофе на своей производственной площадке AmulFed в Гандинагаре. Автоматизированное предприятие может выпускать 150 метрических тонн обезжиренного сухого молока в день (т/д) и 120 т/д забеливателя для чая и кофе. Производство находится на той же производственной площадке, что и существующие предприятия по производству сухого молока мощностью 60 т/д и 100 т/д, которые также были поставлены компанией GEA в 1994 и 2004 годах соответственно. «Три завода вместе означают, что AmulFed теперь является крупнейшим производителем обезжиренного сухого молока в Азии, мощностью 310 тонн в сутки», — поясняет г-н Раджеш Голани (Rajesh Golani), руководитель отдела стимулирования сбыта и управления предложениями в GEA India.
Работа в партнерстве
В 2015 году компания Amul обратилась к компании GEA за помощью в разработке концепции проекта AmulFed и создании планов для будущего завода. «Мы несколько раз совместно работали со специалистами AmulFed над выбором подходящей технологии, которая обеспечивала бы превосходные характеристики с точки зрения энергоэффективности, производительности, экологичности и рациональности, безопасности технологии производства и продукции, экологичности, соответствия требованиям гигиенических норм, концепций эффективного зонирования и обеспечения высокого качества продукции, при этом специалисты AmulFed оценивали каждый аспект и эффективность нового завода на уровне мировых стандартов», — заявил г-н Раджеш Голани. Эксперты компании Amul оценивали заявки нескольких конкурирующих поставщиков, но в 2016 году тендер выиграла компания GEA. GEA предложила реализацию полного проекта «под ключ», начиная от переработки молока и заканчивая упаковкой готовой продукции, включая вспомогательные системы, электроснабжение, средства инженерного обеспечения, трубопроводы и автоматизацию.
Производство 24 часа, 7 дней в неделю
Соответствующие требованиям гигиенических норм принципы проектирования и передовые, интегрированные решения по переработке обеспечивают устойчивую и перспективную переработку сухого молока на заводе AmulFed.Спроектированная для работы в течение 24 часов в сутки 7 дней в неделю линия обработки и упаковки 150 TPD способна обрабатывать самые большие объемы молока, поступающего с молочных ферм по всему региону в течение «горячего» сезона, т.е. когда производство молока находится на максимуме. Самые высокие показатели производительности и качества продукции на AmulFed означают, что переработка молока при пиковых нагрузках и производство готовой продукции осуществляются с высокой добавленной стоимостью, в том числе продуктов на основе сухого обезжиренного молока и цельного молока.
Завершение в рекордно короткие сроки
Проект AmulFed необходимо было завершить в рекордно короткие сроки. Участники проекта Amul и специалисты компании GEA из главных технологических центров по всему миру работали в тесном сотрудничестве с целью согласования рабочих позиций, завершения строительных работ, в частности, строительства завода, установки и настройки оборудования, включая средства инженерного и технического обеспечения, в соответствии с существующим пространством и планировкой.
Самым большим достижением является то, что нам удалось завершить весь проект в течение 20 месяцев... С самого начала мы нуждались в значительной мощности, и теперь мы благодарны компании GEA за то, что они завершили этот проект в срок». - Д-р Рупиндер Сингх Содхи (Rupinder Singh Sodhi), управляющий директор, Гуджаратская кооперативная федерация маркетинга в сфере молочной промышленности (GCMMF) (Amul)
- Д-р Рупиндер Сингх Содхи (Rupinder Singh Sodhi), управляющий директор, Гуджаратская кооперативная федерация маркетинга в сфере молочной промышленности (GCMMF) (Amul)
Беспрецедентный масштаб
Масштаб завода по производству сухого молока, занимающего площадь 26 000 м2 и имеющего восемь этажей в высоту, был беспрецедентным для индийского молочного сектора. Компания GEA к этому моменту уже построила несколько крупнейших в мире заводов по переработке сухого молока, и заинтересованные стороны AmulFed смогли увидеть это из первых рук. «Входящие в состав рабочих групп специалисты компании GEA и AmulFed посетили Новую Зеландию, где они смогли своими глазами увидеть новейшие, крупные заводы по производству сухого молока и оценить технологии, производственные процессы, концепции возведения и аспекты технического проектирования заводов», — отметил г-н Голани.
Комплексное решение включает в себя самые крупные испарители GEA MVR, поставленные в Индию на сегодняшний день. Компактные решения, как правило, занимают на 30% меньше места по сравнению с традиционными системами и позволяют сократить потребление энергии и операционные затраты, а также снизить выбросы CO2. Три комплекта установок на основе технологии обратного осмоса позволяют обрабатывать конденсат из испарительной установки и, таким образом, повторно использовать получаемую воду. Впечатляет, ведьAmulFed– это завод с практически нулевым сбросом воды, – прокомментировал доктор Содхи.
Сто процентов испаряемой воды конденсируется и повторно используется на молокоперерабатывающем предприятии». - Д-р Рупиндер Сингх Содхи (Rupinder Singh Sodhi), управляющий директор, Гуджаратская кооперативная федерация маркетинга в сфере молочной промышленности (GCMMF) (Amul)
- Д-р Рупиндер Сингх Содхи (Rupinder Singh Sodhi), управляющий директор, Гуджаратская кооперативная федерация маркетинга в сфере молочной промышленности (GCMMF) (Amul)
Этапы производственного процесса
После обезвоживания молочный концентрат через небольшие буферные баки поступает в распылительные сушилки. Компания GEA поставила свою самую крупную многоступенчатую распылительную сушилку MSD® для завода AmulFed. Распылительная сушилка MSD® оснащена системой двойной подачи, позволяющей работать круглосуточно, т. е. без выходных дней, а также разработанным компанией GEA воздушным распылителем DDD® с регулируемыми соплами для точной агломерации и оптимизации контроля объемной плотности сухого порошка. Сушка в распылительной сушильной установке MSD® осуществляется в три этапа, в результате чего достигается более высокая энергоэффективность. После первой стадии сушки молочный продукт поступает в интегрированный псевдоожиженный слой в нижней части сушильной камеры для второй стадии сушки, а затем в VIBRO-FLUIDIZER® для последней стадии сушки и охлаждения. Полученная смесь затем просеивается в вибрационном просеивателе GEA, соответствующем самым строгим требованиям санитарно-гигиенических норм.
Распылительная сушильная установка MSD® оснащена отвечающими требованиям гигиенических норм воздушными изоляционными панелями, которые можно периодически снимать для проверки отсутствия мелких трещин в стенке камеры. Дверца камеры с пневматической уплотняющей прокладкой обеспечивает отсутствие утечек во время безразборной очистки (CIP). Система оснащена разработанной компанией GEA интеллектуальной видеокамерой SPRAYEYE® Visual, которая обеспечивает для операторов наилучшие условия контроля и, в конечном итоге, оптимальные возможности управления процессом сверхтонкого измельчения и агломерации, что позволяет с максимальной степенью надежности получать порошки высочайшего качества. По мнению доктора Содхи, смеси, производимые на данном заводе, обладают превосходными свойствами растворимости.
Полное отсутствие вредных выбросов
Отработанный воздух из сушилки проходит через 4 комплекта циклонов в мешочный фильтр SANICIP®, при этом поступающие из мешочного фильтра мелкие фракции возвращаются в сушильную камеру, что позволяет экономить продукт, а также обеспечивает нулевой уровень выбросов. Поставляемый AmulFed мешочный фильтр SANICIP® является крупнейшим серийно выпускаемым фильтром, доступным в любой точке мира.
Сухое обезжиренное порошковое молоко под давлением поступает из системы MSD® по пневматической конвейерной системе плотной фазы в различные хранилища, откуда оно может быть транспортировано в упаковочные машины по вакуумной системе транспортировки плотной фазы. Конвейерная система предназначена для минимизации распада продукта и сохранения агломерационных свойств порошка, поэтому свойства растворимости порошка также сохраняются. AmulFed также эксплуатирует самую большую и полностью автоматизированную высокоскоростную линию упаковки в мешки массой 25 кг, поставленную компанией GEA, обеспечивающую возможность полного управления распределением мешков и контроля закрытой зоны наполнения. Система исключает необходимость обработки операторами незаполненных мешков, что позволяет свести к минимуму риск загрязнения и помогает обеспечить полную безопасность. Кроме того, на заводе действуют линии фасовки продукции в отдельные упаковки и емкости, поэтому производство может быть действительно гибким в соответствии с изменяющимися требованиями рынка и потребителей.
Расширенные функции безопасности
Важно отметить, что объект AmulFed был оснащен расширенными функциями безопасности. «На заводе реализован самый современный уровень безопасности, включая систему обнаружения углекислого газа (CO), систему предотвращения взрывов, а также специальные форсунки для текущего контроля облака распыления», — отметил г-н Голани. Системы мониторинга и регулирования рабочих режимов всей установки помогают обеспечить высокое качество производства, оптимизировать использование ресурсов, минимизировать отходы, потери продукции и выбросы, а также сократить время простоя и исключить ненужные остановки.
Завод AmulFed поставляет готовую продукцию высочайшего качества.Мы оценили компетентность компании GEA в предоставлении полностью автоматизированной установки. Нашей целью было найти лучшую технологию, которая могла бы обеспечить высочайшее качество продукции, исключительную эффективность, экологичность, а также высокий уровень производительности.»- Г-н Анилкумар Баяти (Anilkumar Bayati) – Генеральный директор AmulFed Dairy, Гандинагар.
- Г-н Анилкумар Баяти (Anilkumar Bayati) – Генеральный директор AmulFed Dairy, Гандинагар.
«Это полностью интегрированная система, начиная с переработки молока и заканчивая упаковкой. Производимая продукция соответствует требованиям мировых стандартов. В итоге продукция, производимая заводом, получает лучшую оценку в мире, благодаря высокому качеству молока и технологиям, которые мы переняли. Это действительно помогло нам достичь нашей цели.»
Как подытожил г-н Раджеш Голани: «Amul — это обладающий высокой репутацией бренд и по истине лидер рынка, всегда стремящийся установить новые стандарты в молочной промышленности Индии, касается ли это технологий, масштабов производства или новых молочных продуктов». Специалисты компании GEA также находятся в авангарде разработки инновационных технологий для молочной промышленности, обладая непревзойденными техническими навыками и применяя передовые методы управления проектами, которые они реализуют при строительстве крупных комплексных установок. Поэтому и для GEA, и для Amul было закономерно, что строительство этого знаменательного завода, закладывающего новую парадигму для молочной промышленности Индии, было основано на постоянном партнерстве.»
