Используется во всем мире для сушки агломерированных питательных смесей и сухих молочных продуктов
Проверенная и надежная в мировой молочной промышленности гибкая в эксплуатации система для переработки агломерированных питательных смесей и сухих молочных продуктов.
Многоступенчатая распылительная сушилка NIRO MSD® объединяет технологии распылительной сушки и сушки в псевдоожиженном слое в одном устройстве, позволяя обрабатывать сыпучие, не содержащие пыли и легко восстанавливаемые агломерированные детские молочные смеси и множество других питательных смесей и сухих молочных продуктов.
Какими бы ни были ваши рецептуры и сферы применения сухих молочных продуктов, мы постараемся сконфигурировать лучшую систему MSD® для всех ваших потребностей. Когда речь идет о технологии распылительной сушилки, один размер не подходит для всех, поэтому ключевые компоненты платформы MSD®, включая воздушный распылитель, распылительную сушильную камеру, циклоны, псевдоожиженный слой и мешочные фильтры, могут быть подобраны для оптимизации ваших процессов распылительной сушки.
Но мы не просто поставляем оборудование. Специалисты GEA также могут помочь дистанционно или на месте настроить рабочие параметры распылительной сушилки MSD®, например, при обработке новых продуктов. Мы хотим, чтобы вы были уверены в том, что ваши конечные сухие молочные продукты будут обладать точно заданными характеристиками, включая размер частиц, растворимость смеси и объемную плотность.Распылительная сушилка MSD® является одной из наших самых энергоэффективных распылительных сушилок, но мы также разработали набор инновационного оборудования и цифровых инструментов, которые помогут еще больше оптимизировать работу вашей распылительной сушильной установки, повышая эффективность и улучшая экологическую устойчивость.
Многоступенчатая сушилка выполняет до трех стадий сушки в зависимости от продукта. Жидкое сырье распыляется и подается сначала в распылительную сушильную камеру, где испаряется большая часть воды. Затем влажные частицы продукта последовательно перемещаются в статический псевдоожиженный слой в нижней части сушильной камеры для дальнейшей сушки, а из него — в VIBRO-FLUIDIZER® для окончательной сушки и охлаждения. Отработанный воздух проходит через циклонный сепаратор в мешочный фильтр SANICIP® II, а выгружаемый порошковый продукт возвращается либо в статический псевдоожиженный слой, либо в воздушный распылитель, либо в VIBRO-FLUIDIZER®, в зависимости от требуемого профиля агломерации порошкового продукта. Мы сконфигурировали распылительные сушильные установки MSD®, которые могут перерабатывать сухие молочные продукты с производительностью от 100 кг/ч до 30 тонн/ч порошкового продукта. Обратитесь к нам, если у вас есть какие-то необычные требования.
Мы хотим, чтобы все наши клиенты добивались отличных результатов при использовании распылительной сушилки GEA с первого дня, а также в течение всего срока службы установки. Мы всегда стремимся разрабатывать новые технологии, которые могут повысить производительность, безопасность и эффективность вашего предприятия, а также поддержать цели устойчивого развития.
Распылительная сушилка MSD® соответствует самым строгим нормативным требованиям, предъявляемым к безопасной и отвечающей требованиям гигиенических норм переработке молока. В ней также реализованы удобные функции для легкого осмотра и обслуживания оборудования. Безопасность оборудования и охрана труда являются ключевыми факторами при разработке всех компонентов распылительных сушилок, установок и технологических линий GEA. Основные технологии, включая наши системы SPRAYEYE®, Clean Purge, DRIVENT®, COTECTOR® и системы пожарной безопасности, разработаны для того, чтобы вы были уверены в безопасности вашей распылительной сушильной установки MSD®, контролируя риски возникновения возгорания и взрыва, обеспечивая при этом непрерывность производства в режиме 24 часа в сутки 7 дней в неделю.
Все системы MSD® поставляются с автоматизированными блоками безразборной очистки (CIP), что снижает необходимость в ручной очистке. CIP может потенциально сократить потребление воды и химикатов, а значит, уменьшить объем сточных вод и исключить связанную с ними очистку.
Эффективность и качество распылительных сушилок MSD® еще больше повышается благодаря нашим технологиям циклонных сепараторов Clean Purge и CEE, интегрированным в установку. Мы показали, что по сравнению с другими воздушными распылителями воздухораспределитель GEA DDD® обеспечивает лучшее в своем классе распределение осушающего воздуха. К преимуществам можно отнести более однородный продукт и более длительные производственные циклы между плановыми остановками для очистки, что может привести к повышению производительности оборудования в целом.
Наши мешочные фильтры SANICIP® II и система возврата тонкозернистого сыпучего материала (NIFRS) помогают сократить потери продукта и могут привести к реальному повышению производительности и качества конечного порошкового продукта.
Распылительную сушилку MSD® можно комбинировать с другими ключевыми инновациями GEA, которые могут в значительной степени повысить устойчивость вашего технологического процесса. Ознакомьтесь с нашей передовой цифровой платформой управления технологическим процессом GEA OptiPartner, системами рекуперации тепла и энергосберегающей технологией тепловых насосов AddCool® , которые в сочетании могут в значительной степени повысить стабильность процесса и энергоэффективность. Обращайтесь в местное представительство компании GEA для получения более подробной информации.
Мы хотим, чтобы вы были уверены в том, что наши технологии оправдают ваши ожидания. В нашем испытательном центре передового опыта в Себорге, Дания, вы можете опробовать свои технологические процессы на оборудовании MSD® и получить квалифицированную помощь специалистов GEA по распылительной сушке, которые вместе с вами доработают и оптимизируют процессы и решат любые проблемы и вопросы, прежде чем вы начнете вкладывать средства. Вы также сможете увидеть последние новинки GEA в действии и оценить лучшие варианты для своего предприятия, причем не только на сегодняшний день, но и в перспективе дальнейшего роста и расширения.
COMPACT DRYER — это идеальный выбор для производства как сухой молочной сыворотки, так и высококонцентрированного сухого молока.
Традиционная распылительная сушилка превращает жидкость в порошок высокоэффективным способом. Она используется в таких разнообразных сферах, как молочная, пищевая и химическая промышленность, где она завоевала известность благодаря своей производительности.
Распылительная сушилка FILTERMAT® эффективно и бережно превращает термочувствительные и трудно поддающиеся сушке продукты в сыпучие, агломерированные порошки.
Однородные крупнодисперсные, агломерированные, текучие и беспыльные порошки пользуются большим спросом в большинстве отраслей промышленности. Распылительная сушилка FSD® является идеальным выбором для такого производства
GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
Инновационный процесс диагностики и сервисного обслуживание с предоставлением консультационных услуг.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.