Industrial effluents
Эффективная очистка сточных вод в соответствии с крайне жесткими требованиями законодательства не только вносит вклад в решение проблем защиты окружающей среды, но и способствует достижению существенного сокращения эксплуатационных издержек. Сталелитейная промышленность имеет потенциальные возможности и доверяет инновационным технологиям компании GEA. При очистке сильно загрязненных сточных вод наши декантеры демонстрируют отличные результаты работы, устанавливая стандарты в плане надежности, экономии денежных средств и эффективности очистки сточных вод.
На различных стадиях технологического процесса в качестве побочного продукта производится большой объем сточных вод, которые загрязнены частицами пыли, растворенными соединениями металла, очистителями и, в частности, нерастворимыми неорганическими веществами. Такие вещества производятся, преимущественно, в процессе очистки дымовых газов в литейных цехах, при грануляции шлака и очистке колошникового газа; они выходят в виде эмульсий из контуров охлаждения в кузнечных цехах и прокатных станах, либо встречаются в виде промывочной воды в собственных электростанциях литейного производства.
Благодаря первоклассным методам проектирования и использованию высококачественных материалов, фильтры-отстойники GEA характеризуются исключительно прочной конструкцией и изготовлены в точном соответствии с требованиями металлообрабатывающей промышленности. Декантеры, таким образом, обеспечивают максимальную надежность даже в экстремальных режимах эксплуатации и при свойственном им высоком коэффициенте разделения обеспечивают оптимальное эффективное обезвоживание твердых примесей, а также экологически безопасную очистку сточных вод.
Осветленный концентрат может быть повторно использован в производственном цикле в качестве промывочной воды, что существенно уменьшает расход питьевой воды при производстве и обработке стали. С другой стороны, обезвоженные твердые примеси могут быть выгодно переработаны в последующем процессе переработки или их объем может быть уменьшен в целях последующей низкозатратной утилизации.
Отображение 4 из 4
Работа скрубберов основана на принципе абсорбции, т.е., поглощении или растворении вещества в жидкостью.
Компания GEA начала внедрять системы контроля выбросов в 1913 году, построив первый электрофильтр для улавливания частиц пыли.
Струйные насосы, которые также называют эжекторы – это устройства, предназначенные для транспортировки, компримирования и смешивания газов, паров, жидкостей и твердых частиц и для создания условий вакуума, в которых в качестве движущей силы выступает газообразная или жидкая среда.
Декантеры будут использоваться в производственном процессе в том случае, если содержание твердых частиц в суспензии, которая должна быть переработана, достаточно высоко. Эти машины обеспечивают высокую эффективность очистки и максимальное обезвоживание, а также разделение жидкостей с одновременным удалением твердых частиц. Основные требования – э...
Для компании GEA сокращение отходов имеет большое значение. Используя возможности технологии сублимационной сушки, мы можем превращать излишки продуктов питания в ценные продукты с большими сроками хранения, что позволяет сократить количество отходов, увеличить сроки хранения продуктов и создать более надежную систему обеспечения продуктами питания будущих поколений.
Когда южнокорейский производитель продуктов питания из растительного сырья Pulmuone поставил перед компанией GEA задачу разработать современный вариант традиционной холодной тягучей лапши (нэнмён), специалисты GEA по исследованиям и разработкам успешно справились с этой задачей. GEA помогла разработать продукт, который сейчас является коммерческим хитом и производится с меньшими затратами воды и электроэнергии, чем с использованием ранее существовавших методов. Результат соответствует традиционному характеру блюда, а также принципам поддержания здоровья, благополучия и устойчивого развития компании Pulmuone.