Industrial effluents
Эффективная очистка сточных вод в соответствии с крайне жесткими требованиями законодательства не только вносит вклад в решение проблем защиты окружающей среды, но и способствует достижению существенного сокращения эксплуатационных издержек. Сталелитейная промышленность имеет потенциальные возможности и доверяет инновационным технологиям компании GEA. При очистке сильно загрязненных сточных вод наши декантеры демонстрируют отличные результаты работы, устанавливая стандарты в плане надежности, экономии денежных средств и эффективности очистки сточных вод.
На различных стадиях технологического процесса в качестве побочного продукта производится большой объем сточных вод, которые загрязнены частицами пыли, растворенными соединениями металла, очистителями и, в частности, нерастворимыми неорганическими веществами. Такие вещества производятся, преимущественно, в процессе очистки дымовых газов в литейных цехах, при грануляции шлака и очистке колошникового газа; они выходят в виде эмульсий из контуров охлаждения в кузнечных цехах и прокатных станах, либо встречаются в виде промывочной воды в собственных электростанциях литейного производства.
Благодаря первоклассным методам проектирования и использованию высококачественных материалов, фильтры-отстойники GEA характеризуются исключительно прочной конструкцией и изготовлены в точном соответствии с требованиями металлообрабатывающей промышленности. Декантеры, таким образом, обеспечивают максимальную надежность даже в экстремальных режимах эксплуатации и при свойственном им высоком коэффициенте разделения обеспечивают оптимальное эффективное обезвоживание твердых примесей, а также экологически безопасную очистку сточных вод.
Осветленный концентрат может быть повторно использован в производственном цикле в качестве промывочной воды, что существенно уменьшает расход питьевой воды при производстве и обработке стали. С другой стороны, обезвоженные твердые примеси могут быть выгодно переработаны в последующем процессе переработки или их объем может быть уменьшен в целях последующей низкозатратной утилизации.
Отображение 4 из 7
Вакуумные системы основаны на технологии струйных насосов. Как правило, они состоят из комбинации струйных насосов и конденсаторов.
Работа скрубберов основана на принципе абсорбции, т.е., поглощении или растворении вещества в жидкостью.
Гигиеничные клапаны GEA являются основным компонентом технологических установок с матричными трубопроводами. Благодаря новаторской концепции клапанной арматуры, устанавливающей новые стандарты эксплуатационной гибкости, а также новейшим функциям управления и автоматизации, наши клапаны обеспечивают для производителей максимальную степень безопасн...
Компания GEA начала внедрять системы контроля выбросов в 1913 году, построив первый электрофильтр для улавливания частиц пыли.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Изменение климата и растущее население планеты оказывают повышенное давление на энергоемкую пищевую промышленность, чтобы накормить больше людей и при этом не нанести вред планете. Джордж Шеперд, менеджер по глобальной технической устойчивости компании GEA, объясняет, как компания GEA использует свои инженерные ноу-хау, чтобы помочь переработчикам производить продукцию более устойчиво и при этом повысить производительность.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.