Snack Pellets
Unlock the limitless potential of snack pellets with GEA. With our cutting-edge technology and dedication to excellence, you can create unique and irresistible extruded snack pellets products ensuring quality and taste, winning the hearts of consumers worldwide.
As GEA, we are at the forefront of strengthening snack pellet manufacturing. Our advanced technologies and expertise empower snack pellet producers to craft extruded delights that captivate consumers worldwide. With our machinery, we offer precise control over every aspect of production, from color and shape to expansion rate.
Our snack pellet technologies offer the ability to create a wide selection of snacks, each with different shapes, textures, and raw materials.
2D Pellets
3D Pellets
Square Shapes
Представьте новый производственный рубеж
«Engineering for a better world» — этот девиз выражает подход GEA к разработке передовых решений, которые отвечают потребностям рынка и задают новые тренды. Для производства сухих завтраков компания GEA усовершенствовала комплексные технологические линии, которые позволяют проще и эффективнее управлять всеми этапами производства — от подготовки сырья до упаковки конечного продукта.
Экструдер GEA xTru Twin является основной технологией системы, но полная технологическая линия может быть настроена в зависимости от ваших потребностей.
Добейтесь повышения эффективности, прибыльности и универсальности.
Экструдеры серии GEA серии xTru Twin прекрасно адаптируются к любым требованиям и потребностям: конфигурация цилиндра экструдера и шнека разрабатывается по индивидуальному заказу и в соответствии с требованиями технологического процесса. Это позволяет удовлетворять все потребности с точки зрения объема производства, типа продукта и занимаемой площади с помощью экструдера xTru Twin.
Новые двухшнековые экструдеры могут повысить производительность до 40%. Инженеры GEA использовали опыт и ноу-хау с целью увеличения площади поперечного сечения, скорости вращения и шага шнеков в новых машинах, не увеличивая при этом энергопотребление экструдера и длину шнека. Этот аспект позволяет клиентам усовершенствовать существующее оборудование, не покупая новое и не изменяя схему расстановки оборудования.
Экструдеры GEA xTru Twin могут использоваться для создания технологических линий, позволяющих быстро переключаться между производством хлопьев и формованных сухих завтраков, что гарантирует высокую производительность за единицу времени.
Создание новых форматов завтраков
Начинайте каждый день с нового продукта: с помощью различных машин, которые вы можете включить в свою комплексную технологическую линию по производству сухих завтраков, вы можете быстро переходить от производства хлопьев к производству формованных хлопьев, включая соэкструдированные продукты.
GEA обладает ноу-хау и технологиями, позволяющими оснащать клиентов инструментами, которые позволяют запускать любые линейки продукции и достигать коммерческого успеха.
Прямая экструзия - отруби Bran Sticks
Прямая экструзия - отруби Bran Sticks
Прямая экструзия - отруби Bran Sticks
Прямая экструзия - отруби Bran Sticks
Технология гранул: от перекуса до завтрака
Используя высочайшую универсальность экструдеров GEA xTru Twin, компания GEA разработала продукт, который позволяет выпускать хлопья для завтрака в сочетании с бесчисленными преимуществами технологии производства снековых гранул.
Многослойные шоколадные гранулы — это совершенно новый вид завтрака, сочетающий хрусткость снека со сладким вкусом и энергией завтрака: три слоя для приятного вкуса, улучшенного усвоения молока (или растительного напитка) и оптимального пищевого профиля благодаря полному отсутствию жира.
Революционный продукт, технология производства которого основана на глубоких знаниях GEA в области переработки снековых гранул, является отправной точкой для нового взгляда на производство сухих завтраков.
Шоколадные многослойные
Customer story
OBST AND GEA PAVAN: a long-lasting collaboration in breakfast cereals processing. Discover how to turn habits into a big aopportunity with GEA.
Pellets technology: from snack to breakfast
Taking advantage of the extreme versatility of GEA xTru Twin extruders, GEA has developed a product that combines breakfast cereal processing with the countless benefits of snack pellet technology.
Chocolate multilayers are a brand new breakfast experience that combines the crunchiness of a snack with the sweetness and energy of breakfast: three layers for a pleasant mouthfeel, improved absorption of milk (or vegetable beverage), and an optimal nutritional profile given by the total absence of fat.
A revolutionary product technologically rooted in GEA strong processing knowledge for snack pellets, the starting point for a new way of thinking about the production of breakfast cereals.
Шоколадные многослойные
Спросить эксперта GEA
В компании GEA обеспечены возможности для ежедневной разработки новых проектов в области производства сухих завтраков.
Мы поможем вам разработать индивидуальные производственные процессы, выполнить анализ сырья, разработать новые форматы, протестировать вашу продукцию и многое другое.
Расскажите о своем проекте экспертам GEA — мы будем рады предложить наш опыт для повышения эффективности вашего бизнеса.
Проконсультируйтесь с экспертами GEA
Die-Cut Chips
Laminated Potato Chips
Punched Pellets
Оборудование GEA позволяет производить сухие завтраки, такие как кукурузные хлопья, шоколадные шарики, медовые колечки; пеллеты для производства снэков всех видов, картофельные чипсы и традиционные продукты производимые промышленным способом например, пападам и пани пури.
Технология производства пеллетов для снэков позволяет получать более продукт имеющий более четкую форму по сравнению с продуктами, производимыми методом прямой экструзии. Более того, она позволяет использовать широкий ассортимент сырья, так как теоретически можно использовать все содержащее крахмал сырье, большой выбор форм— от классических, производимых методом экструзии продуктов, до одно-, двух- и даже слойных продуктов. Благодаря специальному подразделению по производству матриц и фильер, GEA может обеспечить самый широкий ассортимент форматов и форм экструдированных продуктов для удовлетворения запросов даже самых требовательных клиентов.
Существуют разные способы производства пеллетнных снэков. Самый распространенный в мире это экструзия.
Экструдеры формовщики используются для формования пеллет после "варки", для производства продуктов методом выпресовки или для вытягивания листов или лент, которые будут сформованы и отрезаны на определенном расстоянии от матрицы. Когда сырье уже предварительно приготовлено, например, при производстве продуктов на основе картофеля, необходимость в этапе "варки" отсутствует: этот процесс производства пеллет называется холодной экструзией.
Все сырье, требующее "варки", обрабатываются на первом этапе экструзии, за которым следует этап формования приготовленной массы. Это может быть либо вышеупомянутая холодная экструзия, либо любая другая система, способная придавать правильную форму горячему тесту перед его сушкой.
Простой принцип увеличения в объеме снэков на основе пеллет позволяет использовать широкий выбор крахмального сырья. Наиболее распространенным сырьем является мука из злаковых, за которой следуют крахмалы из таких корнеплодов, как картофель и тапиока, а также зерновые крахмалы. Большое преимущество технологии снэков из пеллет заключается в возможности создания формул с такими специфическими характеристиками, как высокое содержание волокон, использование разных злаков или многоцветность. Хотя процесс производства пеллет обычно включает этап создания крахмальной решетки, позволяющий использовать дешевые и широко распространенные сырые и нативные (не обработанные) крахмалы, некоторые стандартные сырьевые материалы являются уже приготовленными. Это такие сырьевые материалы на основе картофеля, как картофельные хлопья и гранулы. Иногда используются также предварительно приготовленные или пропаренные сырьевые материалы на основе злаковых. Предварительно приготовленные сырьевые материалы, как правило, не нуждаются в этапе "варки", их сразу можно направлять на этапы формования и сушки.
Благодаря специальному отделу исследований и разработок GEA может быстро реагировать на запросы клиентов, что позволяет ей разрабатывать новые продукты с использованием инновационных технологий. Работающие в тесном взаимодействии с нашими клиентами отделы исследований и разработок нацелены на изучение новых сырьевых материалов и методов их переработки, изучение новых форм и текстур, а также на проведение качественных испытаний.
Extended freshness and healthy-first approach
At GEA we prioritize health-conscious options. Our snack pellet processing lines can be designed to reduce the oil absorption of pellets. In this way, they can be subsequently roasted or baked with hot air, allowing snack pellet manufacturers to meet specific dietary preferences, such as low-sodium, low-carbohydrate, or gluten-free requirements. Moreover, pellets have the remarkable ability to maintain freshness even after prolonged storage, offering an effective method for extending the life of perishable ingredients.
Creativity meets innovation
At GEA, we understand the importance of innovation in meeting the ever-changing demands of the snack industry. That's why our state-of-the-art equipment enables manufacturers to create a diverse range of snacks that excite taste buds and drive consumer engagement. Collaborating with us, snack pellet producers can achieve a multitude of textures, ensuring each snack offers a delightful sensory experience. Whether it's soluble, crunchy, or crispy, our technologies deliver high standard of versatility and quality.
More than a fairy story. GEA develops a new snack format: Cinderella’s Slipper.
Different cutting techniques in snack pellet production
In the snack pellet production process, extrusion plays a crucial role in achieving consistent shapes. Utilizing GEA xTru extruders, manufacturers can precisely control gelatinization, ensuring uniformity throughout. The integrated regulation system facilitates direct thickness adjustments at the head, with rollers maintaining the desired thickness.
GEA's xTru extruders, equipped with specialized dies and inserts, guarantee precision shaping. Notably, cold extrusion products, such as potato-based snacks, are easier to cut due to their malleability, whereas cooking-extruded products require careful handling due to their stretchier nature. GEA's extruders offer both configurability and durability, complemented by cutting systems designed for maximum precision.
Moreover, shapes are meticulously honed in the GEA Dies & Moulds department, ensuring durability and accuracy in every snack project.
Get the GEA Snack Pellet Processing brochure.
Enhance your snack production capabilities. Get our comprehensive brochure on snack pellet processing and discover all the technical details about GEA technologies for pellets production.
Downloads
Продукты и технологии
Отображение 4 из 4
GEA xTru Cooker
Одношнековый экструдер, который может перерабатывать любое сырье в продукты с высокой добавленной стоимостью.
GEA xTru Former
Одношнековый экструдер, который может перерабатывать любое сырье в продукты с высокой добавленной стоимостью.
Двухшнековый экструдер-варщик
Двухшнековые экструдеры xTru Twin позволяют производить широкий ассортимент продуктов, включая зерновые снековые пеллеты, зерновые завтраки и сухие корма для животных.
Матрицы и фильеры
Подразделение матриц и фильер GEA изучает и разрабатывает системы, которые охватывают все этапы процесса формирования макаронных изделий и снэков, включая проход теста через матрицу, резку, очистку и обслуживание матриц. GEA предоставляет такое оборудование, как матрицы для экструзионных продуктов, системы резки и матрицемоечные машины.
Связанные видеоролики
Crafting the crunch
Аналитика GEA
Pre2Fuel: есть разрешение на взлет
Инновационный процесс компании GEA является важной вехой в предварительной очистке такого биотоплива, как гидроочищенное растительное масло и экологически чистое авиационное топливо. Благодаря отказу от процесса отбеливания производители получают значительную экономию через снижение эксплуатационных расходов более чем на 50% и сокращение выбросов CO2 на 12%.
Следующая эра производства продуктов питания с GEA NEXUS
Изменение климата и растущее население планеты оказывают повышенное давление на энергоемкую пищевую промышленность, чтобы накормить больше людей и при этом не нанести вред планете. Джордж Шеперд, менеджер по глобальной технической устойчивости компании GEA, объясняет, как компания GEA использует свои инженерные ноу-хау, чтобы помочь переработчикам производить продукцию более устойчиво и при этом повысить производительность.
