Cool solutions and frost-free freezing for bakery
Системы замораживания и охлаждения
Решения для охлаждения и без иневой заморозки для пекарен
Башня охлаждения TOR предназначена для охлаждения продуктов на противнях после выпекания. Вертикальная система ярусов для противней заменяет традиционные длинные горизонтальные охлаждающие конвейеры, а также может использоваться в качестве системы хранения лотков с автоматической загрузкой и разгрузкой.
Спиральные морозильные аппараты и охладители S-Tec и A-Tec обеспечивают оптимальное качество продукции и могут быть легко встроены в комплексную технологическую линию. Оснащаемые лентами различной ширины эти системы обеспечивают двухступенчатое охлаждение и замораживание, имеют инновационную систему контроля образования инея, управляемый баланс воздухообмена, регулирование температуры и влажности.
Охлаждающие конвейеры от GEA обеспечивают естественное охлаждение бисквитов или других продуктов до температуры окружающей среды перед дальнейшей обработкой или упаковкой. Комплекты конвейеров могут быть спроектированы таким образом, чтобы соответствовать любой компоновке здания и доступной площади.
Система TOR
Вертикальная система хранения и охлажденияСистема охлаждения TOR состоит из многоярусных держателей противней — поднимающего и опускающего — в которые противни помещаются после извлечения из печи для охлаждения находящихся на них изделий. После охлаждения в течение заданного периода времени противни могут подаваться прямо в систему заправки начинки для наполнения изделий при комнатной температуре или перемещаться в устройство выгрузки из форм, прежде чем продукт поступит на участок упаковки. Вертикальная башня TOR позволяет экономить значительное пространство в производственной зоне по сравнению с горизонтальным охлаждающим конвейером.
Универсальная система TOR имеет двойное назначение и может также использоваться в качестве автоматизированного хранилища противней с устройством загрузки и выгрузки, что избавляет от необходимости вручную загружать и выгружать противни при остановке и запуске производственной линии.
Компания GEA может настроить емкость системы TOR в соответствии с производительностью вашей линии.
Охлаждающий конвейер
Охлаждение продукта после выпечки является ключевым этапом на любом пекарском производстве
После выгрузки выпеченных продуктов из печи они подаются на охлаждающий конвейер, во время транспортировки на котором происходит естественное охлаждение продукта. Охлаждение является важным этапом обеспечения регулируемого охлаждения и удаления влаги из продукта с целью его достаточного охлаждения для безопасной транспортировки и упаковки.
Разгрузочный конвейер обычно располагается после туннельной печи для транспортировки выпеченного продукта к охлаждающим конвейерам
Такие продукты, как бисквиты, печенье, пироги и крекеры обычно нуждаются в охлаждении при температуре окружающей среды после выпекания. Рекомендуется охлаждение в течение соответствующего времени для предотвращения растрескивания испеченных продуктов после извлечения их из печи, охлаждения и упаковки. Для предотвращения растрескивания продуктов их необходимо аккуратно охладить,также должен поддерживаться низкий перепад влажности между атмосферой снаружи печи и в центре печи.
Некоторые виды печенья и бисквитов очень мягкие на выходе из печи, и снятие их с ленты печи может быть достаточно сложным. С целью противостояния этому рекомендуется выполнять эту операцию на достаточном удалении от печи, чтобы дать выпечке остыть и отвердеть естественным образом. Если естественное охлаждение невозможно вследствие пространственных ограничений, можноподавать очищенный воздух на продукт и на нижнюю часть конвейера для ускорения процесса охлаждения или отвердевания.
Может понадобиться использование криволинейных секций и наклонных конвейеров для удлинения пути охлаждения на конвейере, если для охлаждения продукта требуется больше времени.
Чертеж типовой системы охлаждения с закругленным конвейером
Наклонный охлаждающий конвейер
Длинные охлаждающие конвейеры обычно имеют несколько точек перегрузки бисквитов или печенья, что приводит к увеличению вероятности рассогласования. Это, в свою очередь, снижает общую производительность и приводит к порче продуктов вследствие их падения или сдавливания вместе. Поэтому необходимо равномерное охлаждение и тщательно продуманная система конвейерной транспортировки продуктов для обеспечения высочайшего качества готовой выпечки. Медленноеохлаждение выпечки естественным образом помогает сохранить максимальное качество продукта в течение всего срока хранения.
Downloads
Смежные продукты
Машина для производства печенья-сэндвича
Система Capptronic от GEA построена на новейших технологиях производства печенья с прослойкой (сэндвич), с наполнителем или с верхним декором и используется непосредственно в линии с печью.
Система нанесения начинки на пиццу
GEA предлагает широкий спектр систем для нанесения и распределения томатного соуса и начинок на запеченных и сырых основах для пиццы в итальянском или американском стиле.
Система для производства слоеных тортов
Компания GEA предлагает гибкую высокопроизводительную линию для производства свежих тортов, например, для дней рождения, тирамису или тортов Шварцвальд.
Depanners
GEA offers a family of depanning systems and robots that can either overturn trays or accurately pick and place pies and cakes using needles, suction cups or clamps. Installed as part of a complete plant or integrated into an existing processing line, our flexible machines will ensure that the quality of your products is never compromised.
Аналитика GEA
Modern herd management: a smarter way to farm
In a dairy herd, every cow has her own story – and modern herd management tools help tell it. By tracking health, habits and needs, these smart systems let farmers care better, work smarter and keep milk flowing. It's the secret behind happy herds and successful, more sustainable dairy farming.
Продовольствие для будущего: Сила инноваций в области сублимационной сушки
Для компании GEA сокращение отходов имеет большое значение. Используя возможности технологии сублимационной сушки, мы можем превращать излишки продуктов питания в ценные продукты с большими сроками хранения, что позволяет сократить количество отходов, увеличить сроки хранения продуктов и создать более надежную систему обеспечения продуктами питания будущих поколений.
