Вертикальные многопоршневые инъекторы-дозаторы от GEA обеспечивают высокую точность при добавлении начинки, например, джемов и кремов, в разнообразную выпечку, включая штучные продукты на конвейере или продукты в углублениях противней.
Модель DT идеально подходит для введения наполнителей в штучные продукты на пластинах с углублениями. Благодаря вертикально перемещающейся головке с независимыми объемными цилиндрами автономный дозатор модели DT также может быть объединен с автоматической системой загрузки продуктов.
Дозатор модели DFI предназначен для введения начинки в штучные продукты на конвейере, поступающие из туннельной печи или из охлаждающей спирали. Система может оснащаться функцией, которая отключает введение начинки в случае отсутствия продукта в целях сведения к минимуму потерь и времени простоя.
Разработанный для линий с высокой производительностью инъектор модели DPI может быть сконфигурирован для введения начинки в широкий ассортимент тортов и выпечки. Система может быть оснащена бесколлекторными двигателями, а дополнительные опции могут включать установку безразборной мойки для сведения к минимуму ручных операций и экономии воды.
Многопоршневой инъектор-дозатор DPCI построен на колесной C-образной раме, которая может встраиваться в существующую технологическую линию для введения начинки в пирожные и выпечку. Опциональный бесколлекторный электродвигатель для вертикального перемещения дозирующей головки обеспечивает повышенную точность.
Богатый выбор опций и аксессуаров обеспечивает широкие возможности для конфигурирования и высокую степень универсальности, а удобная для пользователя конструкция позволяет ускорить процесс очистки и перехода с продукта на продукт.
Благодаря установленной на колеса C-образной раме многопоршневой дозатор DPCI можно легко установить в технологическую линию для введения начинки в торты и выпечку всех типов. Вертикально перемещающаяся головка состоит из набора объемных цилиндров, по одному для каждой фильеры, для обеспечения оптимальной точности наполнения.
Головка также может быть оснащена бесколлекторным электродвигателем, который обеспечивает улучшенное управление ходом поршня. Дозирующая пластина машины DPCI оснащена набором игл в соответствии с количеством и формой продуктов, в которые необходимо добавить начинку. Высокопроизводительные линии предусматривают возможность заполнения нескольких рядов продуктов за один цикл.
Как и все машины GEA, модель DPCI была разработана в соответствии с высокими стандартами функциональности, которыми известна компания GEA, и обеспечивает надежное повторяемое дозирование наполнителя.
Инъектор DPI разработан для того, чтобы соответствовать требованиям по автоматизации и обеспечению высокой производительности линий, на которых производится широкий ассортимент пирожных и выпечки. В состав этого надежного устройства входит цепной конвейер периодического действия, на котором располагаются противни для введения начинки в заготовки. Движение конвейера синхронизировано с вертикальными движениями многоцилиндровой инъекционной головки. Каждый выход в головке питается отдельным объемным цилиндром, чтобы обеспечить точное дозирование и введение в каждом цикле. Инъекционная головка также может быть снабжена бесколлекторным электродвигателем, чтобы электронно контролировать процесс наполнения продукта и максимально повысить точность как дозирования, так и распределения начинки в продукте. Система предназначена для работы с различными типами наполнителей, например, джемом, кремом или шоколадом, и может оснащаться дополнительным устройством подогрева и мешалкой для наполнителей, требующих дозирования при определенной температуре.
Платформа DPI также может быть оснащена автоматической системой безразборной мойки (CIP), которая быстрее и эффективнее, чем ручная очистка, и гарантирует оптимальный уровень гигиены и сокращение времени простоя.
Инъектор DFI от GEA предназначен для введения наполнителей в торты и выпечку на конвейере и обеспечивает непрерывный поток продукта. Независимые объемные цилиндры установлены в подвижной головке и гарантируют высокую точность введения начинки. Система может оснащаться функцией, которая отключает введение начинки, если продукт отсутствует на конвейере. Это позволяет свести к минимуму потери и исключает необходимость останавливать производство для очистки конвейера. Опциональные головки с сервоприводом позволяют дополнительно увеличить производственную мощность, при этом для наполнителей, которые необходимо дозировать при регулируемых температурах, может поставляться бункер с подогревом и мешалкой.
Эксплуатационная гибкость машины DFI дополняется удобством конструкции. Инъекционная головка монтируется на салазках, что позволяет быстро снимать ее с опорной рамы. Это облегчает проведение общей очистки, а также ускоряет процесс смены головки, чтобы можно было сократить время простоя при изменении типов заполнителя.
Автономная дозирующая машина модели DT от GEA представляет собой очень простую в использовании систему, которая может с высокой точностью вводить различные виды наполнителей в широкий ассортимент штучных продуктов, которые вручную загружаются в углубления специальных пластин.
Инъектор DT включает в себя конвейер периодического действия, снабженный сменными плитами, которые имеют специальные углубления для продуктов различной формы и размеров. Конвейер синхронизирован с вертикальным перемещением головки, которая снабжена рядом цилиндров для надежного и точного введения начинки в продукты.
Для дозирования наполнителей при регулируемых температурах возможна установка бункера с подогревом. Также в устройство DT можно встроить автоматическую систему загрузки продукта, чтобы бережно обрабатывать и точно размещать изделия в углублениях плит. Простая в использовании конструкция означает, что плиты можно легко снимать для очистки или заменять для разных продуктов.
Решения для охлаждения и без иневой заморозки для пекарен
GEA offers a family of depanning systems and robots that can either overturn trays or accurately pick and place pies and cakes using needles, suction cups or clamps. Installed as part of a complete plant or integrated into an existing processing line, our flexible machines will ensure that the quality of your products is never compromised.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.