Технология дистилляции
Колонны образуют основу любой дистилляционной установки.
1 = распределитель, 2 = насадка, 3 = жидкостный коллектор, 4= тарелки, 5= сливная труба, A = подача, B = кубовый продукт, C = головной продукт, D= канал ввода пара в ребойлер, E = обратный поток
Компьютерное моделирование и доступ к крупным базам данных продуктов позволяют с высокой точностью, эффективностью и надежностью разрабатывать наши установки.
Кроме того, GEA располагает собственным Научно-исследовательским центром. Это позволяет оценивать наиболее подходящие решения для сложных или новых задач с различными возможностями тестирования разных параметров внутренних компонентов и процессов.
Некоторые опытные установки можно транспортировать, поэтому их можно устанавливать на объектах заказчика. С помощью новейших программ осуществляется сбор данных и моделируются рабочие показатели установки. Данная возможность может иметь чрезвычайную важность для клиентов, в частности, на стадии до осуществления крупных инвестиций: она обеспечивает более высокий уровень защиты в отношении непременных качеств продукта, например, органолептических показателей качества спирта.
GEA может свободно использовать внутренние устройства колонн различных поставщиков, тем самым имея преимущество с точки зрения выбора наилучшей конструкции в соответствии с технологическими задачами.
GEA использует различные типы ребойлеров для ввода энергии в ректификационные колонны. Выбор подходящего типа зависит от связанных параметров процесса и продукта.
При тепловом повторном сжатии паров для повышения уровня температуры потоков пара в установке применяются струи пара. Затем с помощью конденсации этих усиленных потоков происходит нагрев или испарение технологических потоков пониженной температуры. Таким образом обеспечивается минимальный уровень потребления пара.
The fabrication of compact skid mounted units for smaller product quantities has several advantages for our client.
Основным оборудованием среди широкой номенклатуры продукции для дистилляции является многоступенчатая система вакуумной ректификации и ректификации при избыточном давлении. Конструкция во многом определяется характерными свойствами подачи и конкретными требованиями конечного продукта.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Изменение климата и растущее население планеты оказывают повышенное давление на энергоемкую пищевую промышленность, чтобы накормить больше людей и при этом не нанести вред планете. Джордж Шеперд, менеджер по глобальной технической устойчивости компании GEA, объясняет, как компания GEA использует свои инженерные ноу-хау, чтобы помочь переработчикам производить продукцию более устойчиво и при этом повысить производительность.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.