GEA Clean Purge

Непрерывное производство для сушильных установок для пищевой и молочной промышленности 

Подача материала в непрерывно работающие сушильные установки для пищевых и молочных продуктов обычно осуществляется несколькими системами. Установка двух или более линий подачи позволяет отсоединять каждую линию отдельно для регулярной ежедневной очистки без прерывания производства. Этот процесс безразборной мойки в течение трех-четырех часов предотвращает нежелательное размножение бактерий в линиях подачи и снижает риск производства некондиционного продукта. 

Замена линий подачи концентрата должна выполняться плавно и безопасно. Это требует выдуть остатки подаваемого продукта из наконечников форсунок и успешно распылить их в камере распылительной сушилки с помощью системы очистки продувкой GEA Clean Purge. Система значительно снижает риск пожара и детонации и сокращает потери продукта из-за нежелательных остатков в камере. 

Снизьте риск возгорания и детонации в распылительных сушилках 

Запатентованная система очистки продувкой распылительных сушилок для молочных производств GEA Clean Purge может в значительной степени минимизировать причины многих пожаров и взрывов в распылительных сушилках. Удаляя остатки продукта из сопел перед их демонтажом для очистки, GEA Clean Purge предотвращает попадание капель продукта в сушилку, где они могут загореться. Это также позволяет избежать скапливания остатков продукта в камере, который со временем может самовоспламениться.  

Оптимизированное время восстановления и изготовления продукта. 

Система GEA Clean Purge извлекает все остатки продукта, оставшиеся в системе перед циклами очистки, что повышает рентабельность. Сокращение эксплуатационных расходов и увеличение доходности также достигается за счет снижения частоты очистки, сокращения расхода воды и химикатов, а также снижения затрат на утилизацию сточных вод.  

Система очистки GEA Clean Purge устанавливается на всех новых распылительных сушилках для непрерывной эксплуатации на молочных производствах и может быть легко интегрирована в состав существующих установок, которые должны работать в непрерывном режиме. Заводские операторы смогут окупить первоначальные инвестиции в течение примерно пяти лет в зависимости от сферы применения и интенсивности эксплуатации. При этом обеспечивается немедленное снижение риска пожара и детонации. 

Преимущества системы очистки GEA Clean Purge:

• Снижение риска возгорания и детонации распылительных сушилок при их эксплуатации в непрерывном режиме или при необходимости замены форсунок в процессе работы 
• Повышение выхода продукции за счет продувки подающих трубопроводов перед заменой подающей линии 
• Снижение загрязнения стенок сушильной камеры 
• Сниженные требования к очистке 
• Снижение расхода воды и химикатов 
• Сокращение затрат на утилизацию сточных вод 
• Простая модернизация 
• Окупаемость инвестиций в течение примерно пяти лет в зависимости от области применения и интенсивности эксплуатации.