Purging system for food and dairy spray dryers
Система продувки сушильных установок для пищевой и молочной промышленности
Непрерывное производство для сушильных установок для пищевой и молочной промышленности
Подача материала в непрерывно работающие сушильные установки для пищевых и молочных продуктов обычно осуществляется несколькими системами. Установка двух или более линий подачи позволяет отсоединять каждую линию отдельно для регулярной ежедневной очистки без прерывания производства. Этот процесс безразборной мойки в течение трех-четырех часов предотвращает нежелательное размножение бактерий в линиях подачи и снижает риск производства некондиционного продукта.
Замена линий подачи концентрата должна выполняться плавно и безопасно. Это требует выдуть остатки подаваемого продукта из наконечников форсунок и успешно распылить их в камере распылительной сушилки с помощью системы очистки продувкой GEA Clean Purge. Система значительно снижает риск пожара и детонации и сокращает потери продукта из-за нежелательных остатков в камере.
Снизьте риск возгорания и детонации в распылительных сушилках
Запатентованная система очистки продувкой распылительных сушилок для молочных производств GEA Clean Purge может в значительной степени минимизировать причины многих пожаров и взрывов в распылительных сушилках. Удаляя остатки продукта из сопел перед их демонтажом для очистки, GEA Clean Purge предотвращает попадание капель продукта в сушилку, где они могут загореться. Это также позволяет избежать скапливания остатков продукта в камере, который со временем может самовоспламениться.
Оптимизированное время восстановления и изготовления продукта.
Система GEA Clean Purge извлекает все остатки продукта, оставшиеся в системе перед циклами очистки, что повышает рентабельность. Сокращение эксплуатационных расходов и увеличение доходности также достигается за счет снижения частоты очистки, сокращения расхода воды и химикатов, а также снижения затрат на утилизацию сточных вод.
Система очистки GEA Clean Purge устанавливается на всех новых распылительных сушилках для непрерывной эксплуатации на молочных производствах и может быть легко интегрирована в состав существующих установок, которые должны работать в непрерывном режиме. Заводские операторы смогут окупить первоначальные инвестиции в течение примерно пяти лет в зависимости от сферы применения и интенсивности эксплуатации. При этом обеспечивается немедленное снижение риска пожара и детонации.
Преимущества системы очистки GEA Clean Purge:
Вебинар
Распылительная сушилка MSD® является предпочтительным выбором для производства многих молочных продуктов, например, для сухого молока и питательных смесей, наибольшее значение имеют такие свойства продукта как однородность фракции, степень агломерации, сыпучесть, беспыльность.
Однородные крупнодисперсные, агломерированные, текучие и беспыльные порошки пользуются большим спросом в большинстве отраслей промышленности. Распылительная сушилка FSD® является идеальным выбором для такого производства
Автоматическая система возврата мелкой фракции GEA для пищевых и молочных распылительных сушилок разработана для системы безразборной мойки (CIP), сокращает период простоя и повышает безопасность.
Новая мешочная фильтрационная система SANICIP® II (ожидается выдача патента) для сушилок для пищевых продуктов и молока обеспечивает серьезные производственные преимущества в виде надежности, снижения расходов и упрощения процедуры технического обслуживания. Она позволит вам сфокусироваться на самых важных факторах вашего процесса сушки распылени...
Инновационный процесс диагностики и сервисного обслуживание с предоставлением консультационных услуг.
GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA Clean Purge
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.