Технология выпаривания
Центр испытания процессов выпаривания
Опыт и знания, накопленные за многие десятилетия НИОКР. Испытательные мощности, доступные для лабораторных и экспериментальных испытаний с использованием опытных установок для различных типов выпарных установок.
В результате многолетнего проведения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР), компания GEA приобрела значительный опыт, установив несколько тысяч промышленных установок. GEA предлагает широчайший технический опыт и неоспоримые знания и навыки для понимания и разработки наилучшего решения по термическому разделению практически для любого продукта, скорости испарения, условий эксплуатации или сферы применения.
Благодаря современным опытным установкам и испытательным стендам, наши Центры испытаний процессов выпаривания обладают всеми возможностями для решения широкого спектра задач при проведении испытаний в области технологий выпаривания.
Доступные варианты
Доступные вариантыПринадлежащая компании GEA лаборатория физико-химических методов анализа предназначена для определения и анализа таких важных свойств, как вязкость, повышение температуры кипения, теплопроводность и общая концентрация твердых веществ. Кроме того, комплексные параметры качества можно определить с помощью газовой хроматографии (GC) и высокоэффективной жидкостной хроматографии (HPLC).
Новейшее программное и аппаратное обеспечение позволяет нам моделировать оптимальные показатели работы установок в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика.
GEA НИОКР предлагает:
- Индивидуальное проектирование, основанное на опыте в сочетании с экспериментальными данными
- Разработка новых процессов поддерживается на основе качественного и количественного анализа данных.
- Внутренняя поддержка или поддержка на месте с проведением опытных испытаний
- Стандартные лабораторные данные (физические свойства) и комплексная аналитика (например, HPLC, GC, AAS)
Доступное оборудование
Доступное оборудованиеСреди новейших программно-аппаратных средств управления и автоматизации для испытаний доступны следующие опытно-промышленные установки:
- Стационарный однотрубный выпарной аппарат с падающей пленкой с различными внутренними диаметрами и возможностью добавления отпарной колонны в паровой секции.
- Стационарный выпарной аппарат с принудительной циркуляцией жидкости с центробежным циркуляционным насосом.
- Передвижной 1-ступенчатый выпарной аппарат с падающей пленкой жидкости в основном для определения показателей работы при больших значениях — времени (загрязнение и безразборная мойка) – соответствует требованиям ATEX.
- Передвижной 2-ступенчатый выпарной аппарат с падающей пленкой жидкости для различных режимов работы на стороне продукта и нагрева (например, для моделирования механического повторного сжатия паров) – соответствует требованиям ATEX.
- Передвижной выпарной аппарат с принудительной циркуляцией жидкости с поршневыми насосами прямого вытеснения для продуктов с очень высокими значениями вязкости – соответствует требованиям ATEX.
Управление установками и их контроль осуществляется с помощью системы дистанционного управления, что позволяет проводить испытания непосредственно на территории наших клиентов, при этом данные процесса можно записывать и анализировать в электронном виде.
У нас также есть возможность сочетать различные опытные установки для разработки комплексных технологических линий в соответствии с потребностями клиента (например, мембранная фильтрация, дистилляция, выпаривание, центрифуга, декантер, осушитель и т. д.).
Варианты нагревания для установок терморазделения
Downloads
Смежные продукты
Выпарной аппарат с падающей пленкой жидкости
Лучше всего подходит для термочувствительных продуктов и жидкостей с небольшим количеством твердых частиц и вплоть до высоких концентраций
Выпарные аппараты с многократным испарением
Для применения в условиях большой пропускной способности технологического раствора с относительно низким коэффициентом концентрации и других применений.
Выпарные аппараты CompaCon®
Выпарные аппараты с падающей пленкой и принудительной циркуляцией в агрегатном исполнении для мелкосерийного производства. Энергоэффективны, просты в транспортировке и сборке.
Direct Steam Sterilization
Concentrated food products need to be sterilized before they can be stored, packed or dried.
Связанные видеоролики
Falling Film Evaporation heated by MVR
Аналитика GEA
Следующая эра производства продуктов питания с GEA NEXUS
Изменение климата и растущее население планеты оказывают повышенное давление на энергоемкую пищевую промышленность, чтобы накормить больше людей и при этом не нанести вред планете. Джордж Шеперд, менеджер по глобальной технической устойчивости компании GEA, объясняет, как компания GEA использует свои инженерные ноу-хау, чтобы помочь переработчикам производить продукцию более устойчиво и при этом повысить производительность.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Чистое машинное оборудование, безопасная еда: Сила гигиенического проектирования
Каждый безопасный для употребления напиток и пищевой продукт — это победа над невидимыми микробными угрозами — борьба, которая ведется в течение уже ста лет разработки и проектирования технологических процессов, отвечающих требованиям гигиенических норм. Обладая более чем 100-летним опытом и уникальными знаниями в области проектирования и гигиенического проектирования, компания GEA устанавливает отраслевые стандарты для технологического оборудования, задачей которого является защита продуктов питания и спасение жизней людей.
