Идеальная система дозирования очень малого количества асептической жидкой продукции.
Подлежащий дозированию продукт поставляется в асептических контейнерах, аналогичных контейнерам, которые используются в фармацевтической промышленности. Контейнер состоит из фармацевтического мешка и шланга, который жестко соединен с мешком. Дозировочная игла установлена на наконечнике шланга. Мешок, шланг и игла были подвергнуты предварительной стерилизации. Пустой шланг подсоединяется к асептической линии розлива перед устройством асептического розлива с помощью иглы и специального асептического многоцелевого штуцерного клапана. Для обеспечения непрерывности производственного процесса предусмотрены два штуцерных клапана.
Асептический штуцерный клапан обеспечивает стерилизацию всех контактирующих с продуктом компонентов при температуре свыше 125° C. Штуцерный клапан переключается в положение стерилизации с помощью сжатого воздуха, а затем стерилизуется проходящим через него паром. Дозировочная игла остается в положении стерилизации, а передняя третья часть иглы также подвергается стерилизации. После завершения стерилизации очищенный и, следовательно, стерильный сжатый воздух автоматически охлаждает штуцерный клапан до температуры ниже 50° C.
Производительность дозировочной установки составляет 6 – 12 м3/ч и может использовать мешки с асептическим жидким продуктом массой 5 и 10 кг.
Откройте для себя Сервис GEA, предлагающий три уровня профессиональной удаленной помощи для ваших установок розлива напитков.
Закажите все необходимое для оптимального проведения технического обслуживания линий розлива и упаковки GEA, гарантирующего высокую надежность и безотказную работу оборудования.
Откройте для себя GEA eShop Filling — удобный интерфейс для круглосуточного (24/7) заказа запасных частей для линий розлива в режиме онлайн.
Откройте для себя GEA Smart Filling — полностью интегрированную платформу на основе веб-приложения / мобильного приложения, где вы сможете найти ответы на все свои вопросы, касающиеся потребностей в обслуживании.
Protect the operation of your aseptic beverage plant and safeguard the final quality of your product by safely controlling the risks regarding every process parameter of an aseptic filling system.
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.
По мере того как все больше населенных пунктов и предприятий полагаются на местные теплонасосные установки и климатически нейтральные холодильные технологии, обеспечение их бесперебойной работы становится критически важным фактором....
История центрифуг GEA начинается в 1893 году, когда г-н Франц Рамесол (Franz Ramesohl) и г-н Франц Шмидт (Franz Schmidt) приступили к производству запатентованного ими механического молочного сепаратора, проложив путь к современным...