Линии розлива — модули розлива
Модули асептического розлива
Компания GEA предлагает линейку электронных модулей объемного розлива, отвечающих строжайшим требованиям, предъявляемым к обеспечению стерильности производственной среды. Данные модули позволяют разливать самые разнообразные напитки, в том числе напитки с высокой и низкой кислотностью, негазированные и газированные, как с содержанием, так и без содержания мякоти, волокон и частиц.
GEA предлагает линейку асептических машин для розлива продуктов, требующих деликатной обработки
Розлив чувствительных к кислороду напитков требует соблюдения высоких стандартов гигиены и безопасности. Модули асептического розлива производства компании GEA позволяют избежать любых возможных рисков для продукции, так как в них заложены возможности особого контроля параметров окружающей среды и оптимизированы эксплуатационные характеристики с точки зрения скорости розлива, точности и эксплуатационной гибкости. При помощи аппаратов для розлива от компании GEA можно осуществлять розлив в ПЭТ и ПНД бутылки.
Устройства розлива ограничены микробиологическим изолятором, среда в котором дезинфицируется и стерилизуется до начала производства. В процессе производства стерильность поддерживается избыточным давлением стерильного воздуха, который подается системой управления воздухом, оснащенной двойными фильтрами HEPA.
Ассортимент асептических модулей розлива GEA включает в себя:
- Fillstar FX
- Fillstar CX
- Поршневой дозатор Fillstar PX
- Электромагнитные заливочные клапаны
Все они могут быть сопряжены с асептическими системами стерилизации на основе надуксусной кислоты или пероксида водорода.
Преимущества:
- Автоматическая установка и извлечение пустых бутылок для системы безразборной мойки (CIP) и системы безразборной стерилизации (SIP) в замкнутом цикле
- Стерильный воздух подается через дублирующие фильтры HEPA в микробиологический изолятор, при этом обеспечивается уровень защиты, который соответствует требованиям норм и стандартов Управления по контролю за пищевыми продуктами и лекарственными средствами США (FDA).
- Конструкция встроенного резервуара позволяет сократить потери продукции во время переналадки
- Переналадка оборудования в зависимости от формы и размера бутылок может осуществляться без нарушения стерильности
Fillstar FX
Линейка асептических электронных модулей объемного розлива Fillstar FX, снабженных электромагнитными расходомерами, предназначена для розлива широкого ассортимента негазированных продуктов.
Подробная информация об асептическом модуле Fillstar FX
Асептический розлив негазированных продуктов
Продукт под действием силы тяжести подается к наполнительным клапанам из стерильной буферной емкости, расположенной в верхней части карусели для розлива. Каждый наполнительный клапан оснащен электромагнитным расходомером, который регулирует количество жидкости в зависимости от размера емкости. Двухскоростное исполнение (режим медленной скорости используется в начале и в конце цикла розлива) позволяет разливать продукты без лишней турбулентности во избежание образования пены.
Трубопроводы системы розлива продукции стерилизуются паром, при этом отсутствует какой-либо контакт между форсункой и бутылкой во время розлива, что позволяет обеспечивать безопасное и надежное производство в асептических условиях.
Электронные клапаны розлива серии FX
- Клапан розлива FX специально предназначен для негазированных прозрачных продуктов
- Клапан розлива FX P EVO для негазированных продуктов, как с содержанием, так и без содержания мякоти и волокон (макс. 3 х 20 мм)
- Клапан розлива FX C EVO для негазированных продуктов, как прозрачных, так и содержащих мякоть, волокна и частицы размером до 6 x 6 x 6 мм
Fillstar CX
Асептический электронный модуль объемного розлива Fillstar FX предназначен для розлива как негазированных, так и газированных напитков в асептических условиях, в том числе прозрачных продуктов, содержащих мякоть и волокна.Fillstar CX оптимизирован для асептического розлива газированных жидкостей (с контактом между бутылкой и наполнительным патрубком), а также для асептического розлива негазированных жидкостей (без соприкосновения патрубка с бутылкой).Быстрая переналадка
В Fillstar CX предусмотрена возможность переключения с «бесконтактного» процесса розлива на «контактный» и наоборот без необходимости остановки линии для механической переналадки. Таким образом, отпадает необходимость в переналадке, которая обычно занимает более 3 часов.
Параметры розлива того или иного продукта задаются заранее и могут воспроизводиться с помощью системы управления машиной без прерывания стерильного процесса розлива.
2Fillstar PX
Асептический розлив напитков с крупными частицами осуществляется системой, состоящей из двух различных модулей: асептического поршневого дозатора Fillstar PX, который можно комбинировать с Fillstar FX или Fillstar CX для гибкого производства негазированных и газированных напитков, содержащих крупные частицы.
Асептический поршневой дозатор Fillstar PX является частью асептической системы, оснащенной двумя дозаторами и предназначенной для розлива требующих особого обращения напитков, содержащих крупные частицы фруктов или злаков
Асептическое холодное дозирование для фруктов и злаков
Большинство напитков на рынке, содержащих твердые частицы, разливаются в бутылки или банки с применением технологии горячего розлива или стерилизуются после розлива в автоклаве. Тем не менее, при этом возникает ряд проблем: термическая обработка твердых частиц вплоть до сердцевины может влиять на вкус и питательные свойства напитка. Таким образом, емкости должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать высокие уровни температуры и давления в ходе технологического процесса без деформации. Кроме того, весь процесс крайне неэффективен с точки зрения расхода энергоносителей.
Асептическая система розлива с двумя дозаторами, разработанная компанией GEA, может использоваться для розлива продукции в легкие пластиковые бутылки в холодных условиях с минимальным потреблением энергии и требуемым уровнем точности дозирования.
Асептическая система розлива с двумя дозаторами имеет два отдельных модуля розлива, оба из которых расположены внутри одного микробиологического изолятора: первый предназначен для дозирования твердых частиц, а второй применяется на завершающей стадии асептического процесса розлива для добавления прозрачного жидкого продукта.
Асептический поршневой дозатор Fillstar PX соединен с модулем розлива Fillstar FX или Fillstar CX, который предназначен для добавления прозрачного жидкого продукта на завершающем этапе технологического процесса.
Для системы розлива с двумя дозаторами требуется двухпоточная технологическая линия: одна — для термической обработки частиц, а другая — для прозрачной жидкости, в которой сохраняются органолептические и питательные свойства.
Благодаря большому опыту работы в этой области, GEA может предложить эффективное решение, комбинируя асептический поршневой дозатор Fillstar PX с технологиями термической обработки GEA для оптимизации точности дозирования твердых частиц и их сохранения целостности.
Преимущества:
- Асептический поршневой дозатор Fillstar PX регулирует весь процесс розлива, исключая необходимость последующей термообработки и перегрев напитка.
- Существенно снижены энергозатраты.
- Исключительная эксплуатационная гибкость оборудования для производства продуктов, содержащих фрукты, твердые или мягкие частицы, мякоть и волокна.
Электромагнитные заливочные клапаны
В каталоге асептических заливочных клапанов GEA теперь имеется заново разработанное решение для розлива широкого ассортимента деликатных негазированных напитков, содержащих мякоть и кусочки. В его состав входят электромагнитные приводы, что выводит универсальность и точность на более высокий уровень и повышает универсальность при розливе деликатных напитков с высоким уровнем газирования.Преимущества
- Решение с низкими затратами на техническое обслуживание без динамического уплотнения (сильфоны или мембраны) для изоляции асептической зоны от внешней среды
- Высоконадежный изолирующий клапан без дополнительных уплотнений, исключающий появление посторонних привкусов
- Простая и быстрая замена в сочетании с быстрой сменой оконечной форсунки позволяет переключаться с производства напитков с высоким уровнем газирования на производство прозрачных негазированных напитков или негазированных напитков с мякотью
Downloads
Смежные продукты
Блок асептического розлива Whitebloc
Установка Whitebloc, специально разработанная для молочной промышленности, является идеальным решением для асептического розлива продуктов в тару из ПВПНД и ПЭТ. В устройстве Whitebloc используется технология стерилизации на основе перекиси водорода (H2O2) в целях обеспечения срока хранения молочных и требующих особого обращения напитков.
Модульный блок асептического розлива Modulbloc
Утвержденная Управлением США по надзору в сфере пищевых продуктов и лекарственных средств технология Modulbloc — это интеллектуальное решение для линий розлива низкой / средней скорости. Она подходит как для высококислотных (HA), так и для низкокислотных (LA) напитков и может достигать рабочей скорости до 18000 бутылок в час емкостью 500 мл и обе...
Система выдува и заполнения с обеззараживанием GEA DBF
Система GEA DBF позволяет использовать преимущества интегрированной технологии обеззараживания преформ, их выдувания и последующего розлива для широкого спектра чувствительных к условиям окружающих среды напитков, которые можно хранить в течение длительного времени.
Система асептического выдувания и наполнения ABF
ABF 2.0 подходит для продукции с высокой и низкой кислотностью и сочетает в себе асептическую выдувную формовочную машину с модулями стерильного розлива и укупорки и отличается технологией стерилизации на основе перекиси водорода для преформ на выходе из печи, а также крышек.
Аналитика GEA
Следующая эра производства продуктов питания с GEA NEXUS
Изменение климата и растущее население планеты оказывают повышенное давление на энергоемкую пищевую промышленность, чтобы накормить больше людей и при этом не нанести вред планете. Джордж Шеперд, менеджер по глобальной технической устойчивости компании GEA, объясняет, как компания GEA использует свои инженерные ноу-хау, чтобы помочь переработчикам производить продукцию более устойчиво и при этом повысить производительность.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Чистое машинное оборудование, безопасная еда: Сила гигиенического проектирования
Каждый безопасный для употребления напиток и пищевой продукт — это победа над невидимыми микробными угрозами — борьба, которая ведется в течение уже ста лет разработки и проектирования технологических процессов, отвечающих требованиям гигиенических норм. Обладая более чем 100-летним опытом и уникальными знаниями в области проектирования и гигиенического проектирования, компания GEA устанавливает отраслевые стандарты для технологического оборудования, задачей которого является защита продуктов питания и спасение жизней людей.
