Линии розлива — модули розлива
Компания GEA предлагает линейку электронных модулей объемного розлива, отвечающих строжайшим требованиям, предъявляемым к обеспечению стерильности производственной среды. Данные модули позволяют разливать самые разнообразные напитки, в том числе напитки с высокой и низкой кислотностью, негазированные и газированные, как с содержанием, так и без содержания мякоти, волокон и частиц.
GEA предлагает линейку асептических машин для розлива продуктов, требующих деликатной обработки
Розлив чувствительных к кислороду напитков требует соблюдения высоких стандартов гигиены и безопасности. Модули асептического розлива производства компании GEA позволяют избежать любых возможных рисков для продукции, так как в них заложены возможности особого контроля параметров окружающей среды и оптимизированы эксплуатационные характеристики с точки зрения скорости розлива, точности и эксплуатационной гибкости. При помощи аппаратов для розлива от компании GEA можно осуществлять розлив в ПЭТ и ПНД бутылки.
Устройства розлива ограничены микробиологическим изолятором, среда в котором дезинфицируется и стерилизуется до начала производства. В процессе производства стерильность поддерживается избыточным давлением стерильного воздуха, который подается системой управления воздухом, оснащенной двойными фильтрами HEPA.
Ассортимент асептических модулей розлива GEA включает в себя:
Все они могут быть сопряжены с асептическими системами стерилизации на основе надуксусной кислоты или пероксида водорода.
Подробная информация об асептическом модуле Fillstar FX
Продукт под действием силы тяжести подается к наполнительным клапанам из стерильной буферной емкости, расположенной в верхней части карусели для розлива. Каждый наполнительный клапан оснащен электромагнитным расходомером, который регулирует количество жидкости в зависимости от размера емкости. Двухскоростное исполнение (режим медленной скорости используется в начале и в конце цикла розлива) позволяет разливать продукты без лишней турбулентности во избежание образования пены.
Трубопроводы системы розлива продукции стерилизуются паром, при этом отсутствует какой-либо контакт между форсункой и бутылкой во время розлива, что позволяет обеспечивать безопасное и надежное производство в асептических условиях.
В Fillstar CX предусмотрена возможность переключения с «бесконтактного» процесса розлива на «контактный» и наоборот без необходимости остановки линии для механической переналадки. Таким образом, отпадает необходимость в переналадке, которая обычно занимает более 3 часов.
Параметры розлива того или иного продукта задаются заранее и могут воспроизводиться с помощью системы управления машиной без прерывания стерильного процесса розлива.
2Асептический поршневой дозатор Fillstar PX является частью асептической системы, оснащенной двумя дозаторами и предназначенной для розлива требующих особого обращения напитков, содержащих крупные частицы фруктов или злаков
Большинство напитков на рынке, содержащих твердые частицы, разливаются в бутылки или банки с применением технологии горячего розлива или стерилизуются после розлива в автоклаве. Тем не менее, при этом возникает ряд проблем: термическая обработка твердых частиц вплоть до сердцевины может влиять на вкус и питательные свойства напитка. Таким образом, емкости должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать высокие уровни температуры и давления в ходе технологического процесса без деформации. Кроме того, весь процесс крайне неэффективен с точки зрения расхода энергоносителей.
Асептическая система розлива с двумя дозаторами, разработанная компанией GEA, может использоваться для розлива продукции в легкие пластиковые бутылки в холодных условиях с минимальным потреблением энергии и требуемым уровнем точности дозирования.
Асептическая система розлива с двумя дозаторами имеет два отдельных модуля розлива, оба из которых расположены внутри одного микробиологического изолятора: первый предназначен для дозирования твердых частиц, а второй применяется на завершающей стадии асептического процесса розлива для добавления прозрачного жидкого продукта.
Асептический поршневой дозатор Fillstar PX соединен с модулем розлива Fillstar FX или Fillstar CX, который предназначен для добавления прозрачного жидкого продукта на завершающем этапе технологического процесса.
Для системы розлива с двумя дозаторами требуется двухпоточная технологическая линия: одна — для термической обработки частиц, а другая — для прозрачной жидкости, в которой сохраняются органолептические и питательные свойства.
Благодаря большому опыту работы в этой области, GEA может предложить эффективное решение, комбинируя асептический поршневой дозатор Fillstar PX с технологиями термической обработки GEA для оптимизации точности дозирования твердых частиц и их сохранения целостности.
Установка Whitebloc, специально разработанная для молочной промышленности, является идеальным решением для асептического розлива продуктов в тару из ПВПНД и ПЭТ. В устройстве Whitebloc используется технология стерилизации на основе перекиси водорода (H2O2) в целях обеспечения срока хранения молочных и требующих особого обращения напитков.
Утвержденная Управлением США по надзору в сфере пищевых продуктов и лекарственных средств технология Modulbloc — это интеллектуальное решение для линий розлива низкой / средней скорости. Она подходит как для высококислотных (HA), так и для низкокислотных (LA) напитков и может достигать рабочей скорости до 18000 бутылок в час емкостью 500 мл и обе...
Система GEA DBF позволяет использовать преимущества интегрированной технологии обеззараживания преформ, их выдувания и последующего розлива для широкого спектра чувствительных к условиям окружающих среды напитков, которые можно хранить в течение длительного времени.
ABF 2.0 подходит для продукции с высокой и низкой кислотностью и сочетает в себе асептическую выдувную формовочную машину с модулями стерильного розлива и укупорки и отличается технологией стерилизации на основе перекиси водорода для преформ на выходе из печи, а также крышек.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.