Туннельные системы непрерывного действия для удаления сыворотки из сырной массы и ее созревания

GEA предлагает широкий ассортимент усовершенствованных автоматизированных систем для удаления сыворотки и созревания сырной массы, используемых при производстве различных видов сыра паста филата. Туннельные системы непрерывного действия производительностью до 6000 - 8000 кг/час.

Система состоит из следующих элементов:

  • Вращающийся дренажный барабан для более быстрого удаления сыворотки. Отвечающая требованиям гигиенических норм конструкция облегчает очистку.
  • Наклонный туннель для созревания и транспортировки сырной массы, через который вращающийся шнек транспортирует сырную массу. Наклонная конструкция туннеля обеспечивает частичное созревание сырной массы с сывороткой. Шнек с электронным управлением частотой вращения с инвертором и датчиком обеспечивает эффективное производство и время созревания.
  • Гильотина на завершающем этапе для точной нарезки сырной массы по размерам заказчиков с последующей транспортировкой на конвейере к вытяжным машинам.
  • Центробежный насос для переработки извлеченной сыворотки.

Улучшенная система удаления сыворотки и созревания сырной массы для производства сыра паста филата

Удаление сыворотки оптимизировано благодаря давлению сырной массы, создаваемому при накоплении сырной массы при заполнении туннеля. Точный контроль движения шнека, времени прохода и нахождения сырной массы внутри системы гарантируют оптимальное созревание и превосходное качество сырной массы.

Туннельные системы непрерывного действия сконструированы с использованием нержавеющей стали AISI 304 и могут поставляться с автоматической системой безразборной мойки, что соответствует самым строгим требованиям санитарно-гигиенических норм. Автоматическая система очистки позволяет сократить потребление воды и исключает ручную очистку, а также минимизирует время простоя, тем самым снижая производственные затраты.

Управление с помощью программируемого логического контроллера (ПЛК) позволяет оптимизировать параметры автоматизации и рабочие параметры для сокращения ручного вмешательства в работу системы. Датчики позволяют с высокой точностью контролировать температуру сырной массы. Время созревания можно точно контролировать с помощью двухстенных рубашек для производства горячей воды по всей длине и системы трубопроводов для охлаждения продукта.

Безопасность прежде всего при переработке сырной массы

Все системы GEA соответствуют самым строгим требованиям стандартов по технике безопасности. Технологии удаления сыворотки и созревания сырной массы предполагают установку механических барьеров или бесконтактных переключателей для защиты операторов, находящихся вблизи опасных зон, а также для ограждения предохранительных выключателей, которые не позволяют производить какие-либо операции без реализации требуемых функций защиты.

GEA может настраивать системы удаления сыворотки и созревания сырной массы для непрерывного процесса производства в соответствии с компоновкой установки, размерами помещения и инженерной инфраструктурой.

Познакомьтесь с преимуществами туннельных систем GEA для производства сырной массы

  • Доступны системы производительностью до 6000 - 8000 кг/час
  • Вращающийся дренажный барабан для более быстрого удаления сыворотки
  • Благодаря наклонной конструкции туннеля обеспечивается частичное созревание сырной массы с сывороткой
  • Оптимальное удаление сыворотки достигается за счет накопления значительного объема сырной массы во время заполнения туннеля
  • Шнек с электронным управлением частотой вращения с инвертором и датчиком для эффективного производства и продолжительности созревания
  • Опора шнека с механическими прокладками для облегчения очистки и технического обслуживания
  • Нарезка в гильотине по индивидуальным размерам 
  • Отвечающая требованиям гигиенических норм конструкция для легкой очистки
Curd drainage maturation tunnel

Downloads

Аналитика GEA

Human hands brought together to form a circle

In for the better: Community engagement at GEA

To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.

How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming

How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...

GEA misison 30 logo

A strategy for the better: CEO interview on GEA's Mission 30

After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.

Получайте новости от GEA

Будьте в курсе инноваций и историй GEA, подписавшись на новостную рассылку от GEA.

Связаться с нами

Мы всегда готовы помочь! Сообщите необходимые данные, и мы предоставим ответ.