Переосмысление промышленной разморозки
Better defrosting and tempering of meat and poultry products with GEA's ColdSteam T: it's faster, safer, more efficient and improves overall yield.
Благодаря промышленному размораживанию в герметичной среде с использованием пара в условиях, близких к вакууму, замороженные продукты можно размораживать быстрым и безопасным образом, без ущерба для качества продукции и общей производительности. Система исключает риск загрязнения и обеспечивает надлежащим образом контролируемый процесс разморозки, в результате чего лучше сохраняются мясные соки, что способствует сохранению объема выпускаемой продукции при дальнейшей обработке. Риски для безопасности пищевых продуктов незначительны, поскольку вакуум на уровне 95% является средой, непригодный для роста бактерий и микроорганизмов.
GEA ColdSteam T выпускается в нескольких вариантах мощности. Машина предназначена для темперирования и размораживания большинства мясных продуктов, включая филе куриной грудки, части птицы на кости, свиные ребра и внутреннюю часть тазобедренного отруба.
Запатентованная технология, на которую можно положиться
Повышение объема выпускаемой продукции благодаря контролируемому размораживанию
Повышение безопасности продуктов питания
Когда пар поступает в герметичный барабан, он немедленно конденсируется на замороженном мясе. Конденсация пара является высокоэффективным способом передачи тепловой энергии, поэтому мясо размораживается очень быстро. Пар содержит в шесть раз больше энергии, чем кипящая вода. В ColdSteam используются простые законы физики: при нормальном атмосферном давлении вода закипает при 100°C (212°F); в вакууме 95% (50 бар) температура кипения снижается до 33°C (91,4°F). Это позволяет избегать ошпаривания мяса и при этом размораживать его на 70% быстрее.
Во время обычного размораживания при использовании статического, водного или микроволнового методов на этапе декристаллизации начинает вытекать сок. Потери могут составлять 10% или даже больше, означая, что 10 кг из 100 кг замороженной партии продукции буквально стекает в трубу. Технологический процесс ColdSteam позволяет избежать этого, поскольку жидкость, выделяемая из продукта во время размораживания, тщательно реабсорбируется обратно в мясо. Такое сохранение жидкости с растворимыми в ней белками означает, что размороженное мясо практически сохраняет свою свежесть по внешнему виду и текстуре, а также все свои полезные физические свойства. Независимо от температуры продукта, размера партии или нарезки мяса, правильно подобранный барабан может каждый раз выдавать образцовые результаты.
На темперирование всех замороженных кусков мяса с -20°C до -2°C уходит всего около 10% от общего количества энергии, необходимой для их размораживания. На долю тепловой энергии, необходимой для полного размораживания/декристаллизации (изменение температуры от -2°C до +2°C), приходится около 90% от общей энергии, необходимой для подготовки замороженного мяса к обработке. Это подчеркивает важность фазы декристаллизации/размораживания и важность полного контроля всего процесса размораживания с -20 до +2.
GEA ScanMidi 2,5 | GEA ScanMidi 4 | GEA ScanMidi 6 | GEA ScanMidi 8 | GEA ScanMidi 10 | |
Электропитание | 10 кВт | 13 кВт | 16 кВт | 20kW | 22 кВт |
Размер | 2500 л | 4000 л | 6000 л | 8000 л | 10000 л |
Размер | 3500x1870x3050 мм | 4100x2030x3400 мм | 4700x2220x3800 мм | 5200x27400x4150 мм | 5600x2740x4350 мм |
Масса машины | 2800 кг | 3500 кг | 4500 кг | 6600 кг |
После размораживания мясо можно массировать или мариновать в той же машине. Это позволяет уменьшить объем обработки и помогает сократить продолжительность обработки. При медленном вращении барабана создается мягкое массирующее воздействие на мясо без оказания негативного воздействия на требующие особого обращения продукты. Можно использовать и более агрессивное движение, если требуется тендеризирующее воздействие.
ColdSteam также используется вместе с GEA ProMix для создания однородной смеси для изготовления формованных продуктов, в частности, сосисок, котлет и куриных наггетсов, из замороженного сырья. Размораживание и смешивание происходит в 95% вакууме, что в значительной степени ускоряет весь процесс и позволяет получить более однородный продукт, чем при использовании традиционной технологии. Дополнительные ингредиенты можно добавлять в смесь в той же машине. Такое оптимальное смешивание достигается благодаря сочетанию переменной скорости вращения лопаток внутри смесителя и форсунок с нижним впрыском пара. При необходимости смесь можно охладить с помощью таких криогенных газов, как CO2 и N2. По сравнению с обычными системами закрытая среда способствует снижению потребления газа. Можно с высокой точностью контролировать содержание жира по рецептам для придания готовому продукту однородной текстуры и цвета.
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
GEA and CIAL Alimentos | Creating quality food that families trust
Здоровые и спокойные коровы — основа для успешного и стабильного производства молока. Поэтому поддержание здоровья своих коров является основной задачей для каждого фермера-владельца молочной фермы. Комфорт коровы обеспечивается...
Все без исключения отрасли промышленности прилагают максимум усилий для достижения нулевых показателей выбросов в соответствии с жесткими нормами и законодательством в области декарбонизации. Одновременно с этим компаниям приходится...
История центрифуг GEA начинается в 1893 году, когда г-н Франц Рамесол (Franz Ramesohl) и г-н Франц Шмидт (Franz Schmidt) приступили к производству запатентованного ими механического молочного сепаратора, проложив путь к современным...