Переосмысление промышленной разморозки
Better defrosting and tempering of meat and poultry products with GEA's ColdSteam T: it's faster, safer, more efficient and improves overall yield.
Благодаря промышленному размораживанию в герметичной среде с использованием пара в условиях, близких к вакууму, замороженные продукты можно размораживать быстрым и безопасным образом, без ущерба для качества продукции и общей производительности. Система исключает риск загрязнения и обеспечивает надлежащим образом контролируемый процесс разморозки, в результате чего лучше сохраняются мясные соки, что способствует сохранению объема выпускаемой продукции при дальнейшей обработке. Риски для безопасности пищевых продуктов незначительны, поскольку вакуум на уровне 95% является средой, непригодный для роста бактерий и микроорганизмов.
GEA ColdSteam T выпускается в нескольких вариантах мощности. Машина предназначена для темперирования и размораживания большинства мясных продуктов, включая филе куриной грудки, части птицы на кости, свиные ребра и внутреннюю часть тазобедренного отруба.
Запатентованная технология, на которую можно положиться
Повышение объема выпускаемой продукции благодаря контролируемому размораживанию
Повышение безопасности продуктов питания
Когда пар поступает в герметичный барабан, он немедленно конденсируется на замороженном мясе. Конденсация пара является высокоэффективным способом передачи тепловой энергии, поэтому мясо размораживается очень быстро. Пар содержит в шесть раз больше энергии, чем кипящая вода. В ColdSteam используются простые законы физики: при нормальном атмосферном давлении вода закипает при 100°C (212°F); в вакууме 95% (50 бар) температура кипения снижается до 33°C (91,4°F). Это позволяет избегать ошпаривания мяса и при этом размораживать его на 70% быстрее.
Во время обычного размораживания при использовании статического, водного или микроволнового методов на этапе декристаллизации начинает вытекать сок. Потери могут составлять 10% или даже больше, означая, что 10 кг из 100 кг замороженной партии продукции буквально стекает в трубу. Технологический процесс ColdSteam позволяет избежать этого, поскольку жидкость, выделяемая из продукта во время размораживания, тщательно реабсорбируется обратно в мясо. Такое сохранение жидкости с растворимыми в ней белками означает, что размороженное мясо практически сохраняет свою свежесть по внешнему виду и текстуре, а также все свои полезные физические свойства. Независимо от температуры продукта, размера партии или нарезки мяса, правильно подобранный барабан может каждый раз выдавать образцовые результаты.
На темперирование всех замороженных кусков мяса с -20°C до -2°C уходит всего около 10% от общего количества энергии, необходимой для их размораживания. На долю тепловой энергии, необходимой для полного размораживания/декристаллизации (изменение температуры от -2°C до +2°C), приходится около 90% от общей энергии, необходимой для подготовки замороженного мяса к обработке. Это подчеркивает важность фазы декристаллизации/размораживания и важность полного контроля всего процесса размораживания с -20 до +2.
GEA ScanMidi 2,5 | GEA ScanMidi 4 | GEA ScanMidi 6 | GEA ScanMidi 8 | GEA ScanMidi 10 | |
Электропитание | 10 кВт | 13 кВт | 16 кВт | 20kW | 22 кВт |
Размер | 2500 л | 4000 л | 6000 л | 8000 л | 10000 л |
Размер | 3500x1870x3050 мм | 4100x2030x3400 мм | 4700x2220x3800 мм | 5200x27400x4150 мм | 5600x2740x4350 мм |
Масса машины | 2800 кг | 3500 кг | 4500 кг | 6600 кг |
После размораживания мясо можно массировать или мариновать в той же машине. Это позволяет уменьшить объем обработки и помогает сократить продолжительность обработки. При медленном вращении барабана создается мягкое массирующее воздействие на мясо без оказания негативного воздействия на требующие особого обращения продукты. Можно использовать и более агрессивное движение, если требуется тендеризирующее воздействие.
ColdSteam также используется вместе с GEA ProMix для создания однородной смеси для изготовления формованных продуктов, в частности, сосисок, котлет и куриных наггетсов, из замороженного сырья. Размораживание и смешивание происходит в 95% вакууме, что в значительной степени ускоряет весь процесс и позволяет получить более однородный продукт, чем при использовании традиционной технологии. Дополнительные ингредиенты можно добавлять в смесь в той же машине. Такое оптимальное смешивание достигается благодаря сочетанию переменной скорости вращения лопаток внутри смесителя и форсунок с нижним впрыском пара. При необходимости смесь можно охладить с помощью таких криогенных газов, как CO2 и N2. По сравнению с обычными системами закрытая среда способствует снижению потребления газа. Можно с высокой точностью контролировать содержание жира по рецептам для придания готовому продукту однородной текстуры и цвета.
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
GEA and CIAL Alimentos | Creating quality food that families trust
Healthy and happy cows are the key to successful and sustainable milk production. Keeping their cows healthy, therefore, is at the heart of every dairy farmer’s effort. Many factors influence the well-being of a cow, such as...
Все без исключения отрасли промышленности прилагают максимум усилий для достижения нулевых показателей выбросов в соответствии с жесткими нормами и законодательством в области декарбонизации. Одновременно с этим компаниям приходится...
Кофе, какао, молоко, мясо, рыба и яйца — эти повседневные основные продукты питания по большей части производятся на основе интенсивного сельского хозяйства. С развитием технологий новых продуктов питания у нас появились более...