Технология мембраной фильтрации
Превращение потока отработанной среды в поток технологической воды
Фильтр конденсатоочистки
Конденсат испарительных процессов содержит примеси, например, химическое потребление кислорода (ХПК), ионы и прочие нежелательные элементы. Для повторного использования в качестве технологической воды эти примеси необходимо удалить. С помощью обратного осмоса можно получить высококачественную технологическую воду с низким содержанием ионов и низким уровнем электропроводности для ее повторного использования на производстве.
Рабочее давление и технологическая часть проекта зависят от качества конденсата и требуемой степени очистки.
Если мощность системы увеличивается, требуя больших объемов конденсата для очистки в системе сточных вод, гидравлическая нагрузка на систему сточных вод может быть снижена до пяти раз за счет установки фильтра конденсатоочистки. При соблюдении требований к степени чистоты фильтрат может выводиться напрямую.
GEA custom designs membrane filtration systems that best utilize the technologies of microfiltration, ultrafiltration, nanofiltration, or reverse osmosis for each customer's specific application.
GEA cross-flow filtration with robust ceramic membranes are used for the effective recovery of beer from tank bottoms. Modular plants are supplied on compact skids in three standard sizes with processing capacities of approximately 250 hl, 500 hl and 1000 hl per day depending on the dry solids content of the product.
Обеспечивающая малую и большую скорости подачи и возможности настройки параметров как для периодических, так и для непрерывных технологических процессов, специализированная система AromaPlus основана на разработанной нами технологии мембранной фильтрации с обратным осмосом (RO).
Установки мембранной фильтрации в перекрестном потоке от GEA были специально разработаны для получения прозрачной, бесцветной нейтральной спиртовой основы без вкуса и запаха. Нейтральная спиртовая основа, используемая в хард-зельцерах, получается в результате процесса ферментации без этапа дистилляции.
Инновационный процесс компании GEA является важной вехой в предварительной очистке такого биотоплива, как гидроочищенное растительное масло и экологически чистое авиационное топливо. Благодаря отказу от процесса отбеливания производители получают значительную экономию через снижение эксплуатационных расходов более чем на 50% и сокращение выбросов CO2 на 12%.
Изменение климата и растущее население планеты оказывают повышенное давление на энергоемкую пищевую промышленность, чтобы накормить больше людей и при этом не нанести вред планете. Джордж Шеперд, менеджер по глобальной технической устойчивости компании GEA, объясняет, как компания GEA использует свои инженерные ноу-хау, чтобы помочь переработчикам производить продукцию более устойчиво и при этом повысить производительность.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.