Линейка клапанов Aseptomag®
Регулирующие клапаны Aseptomag® RVIN
Односедельные регулирующие клапаны Aseptomag® используются для точной настройки и контроля таких параметров, как расход, давление, температура или уровень заполнения в ультрачистых (UltraClean) и асептических (Aseptic) технологических установках. Обратный регулирующий клапан специально разработан для установок, в которых продукт поступает в клапан со стороны сильфона.
Регулирующий клапан Aseptomag® RVIN – стандартное исполнение
Основные компоненты
Корпус
Цельный корпус с двумя камерами, разработанный специально для этого регулирующего клапана, обеспечивает отсутствие угрозы для безопасности продукции со стороны внешних механических стыков на стороне отрицательного давления, которая может возникать, например, в испарительных емкостях. Клапаны предлагаются с двумя или тремя соединительными отверстиями. Клапаны в стандартном исполнении имеют стыковое сварное соединение. По требованию могут быть предоставлены различные размеры соединительных отверстий, разборная конструкция для Внутренних узлов с дополнительным уплотнением седла клапана, а также различные асептические соединительные патрубки.
Внутренний узел
В стандартном исполнении предусмотрена конструкция внутреннего узла без дополнительного уплотнения седла клапана. Она включает полукруглый регулирующий конус, который обеспечивает бесперебойный ход технологического процесса, а также только одно уплотнение в контакте с продуктом. По требованию могут быть предоставлены решения с дополнительным уплотнением седла клапана.
Привод
В стандартной конструкции пневматического привода предполагается закрытие воздухом / открытие пружиной; таким образом, для обратных регулирующих клапанов предусмотрено нормально открытое положение блокировки от аварий.
Зажим
Благодаря неразъемной конструкции зажим компании GEA обеспечивает стабильное по давлению и безопасное соединение основных компонентов. Специальная конструкция с тремя сегментами обеспечивает удобное обслуживание компонента даже в условиях ограниченного пространства.
Позиционер / технологический контроллер
Асептические обратные регулирующие клапаны могут быть оснащены позиционерами трех разных типов. Закрытый централизованный позиционер (GRZ) используется по умолчанию. В качестве альтернативы могут использоваться открытый централизованный позиционер (ORZ) или закрытая децентрализованная система (GRD). В зависимости от требований к технологическому процессу вместе позиционера также можно использовать технологический контроллер.
Технические характеристики в стандартном исполнении
| Позиция | Размер |
| Номинальное давление клапана | 10 бар |
| Давление закрытия | 6 бар |
| Давление управляющего воздуха | 6 бар |
| Герметичный уплотнительный элемент | Сильфон из нержавеющей стали |
| Конструкция седла клапана | Без уплотнения седла клапана (металлический упор) |
| Уплотнение корпуса | Силикон |
| Регулирующий конус | Полусфера |
| Качество поверхности в зоне продукта | Ra≤ 0,8 |
| Качество материала в зоне продукта | AISI 316L / AISI 316Ti |
| Максимальная рабочая температура | 150 °C (302 °F) |
| Максимальная температура стерилизации | 160 °C (320 °F), продолжительность не более 30 мин. |
Линейка клапанов Aseptomag®
Технология клапанов Aseptomag®
Двухкамерный клапан Aseptomag® DK — клапанная гребенка
Асептические сильфонные клапаны отличаются безупречностью герметичного уплотнения штока клапана – с его помощью максимально снижаются риски загрязнения и максимально увеличиваются возможности их выявления. Линейка клапанов Aseptomag® эквивалентна в части асептических технологических процессов линейке гигиенических клапанов VARIVENT® и закрывает все позиции – от отсечных и донных клапанов до противосмесительных и пробоотборных клапанов. Клапаны соответствуют высочайшим установленным гигиеническим нормам, таким как EHEDG и стандарты 3-A. Благодаря модульному устройству линейка клапанов Aseptomag® также позволяет предложить индивидуальные решения по клапанам с учетом конкретных требований к технологическим процессам (повышенное давления закрытия, особые материалы, особая конструкция и т.д.). Клапаны Aseptomag® могут оснащаться управляющими крышками T.VIS®, что позволяет беспрепятственно интегрировать их в автоматизированную технологическую установку.
Асептические области применения
Для асептических технологических процессов необходимо учитывать следующие направления: Стерилизация продукции, передача и поддержание стерильности и наполнение в стерильных условиях. Наличие асептических технологических процессов указывает на высокое качество и (или) длительный срок годности продукции, произведенной для конкретных групп потребителей. Помимо классической глубоко пастеризованной (UHT) молочной продукции к этому гигиеническому классу относятся продукты профилактического питания, продукты детского питания, стерильные напитки и применение в области биотехнологии.
Коротко о технологии Aseptomag®
- Герметичное уплотнение с помощью сильфона из нержавеющей стали
- Безупречные возможности выявления
- Высочайшие асептические нормы
- Простота и безопасность технического обслуживания
Размеры *
| Тип клапана | Метрический | Внешний диаметр в дюймах |
| Отсечные клапаны Aseptomag® AV | DN 15 – DN 150 | 0,75 – 6 дюйма |
| Отсечные клапаны Aseptomag® AVBS | DN 15 – DN 150 | 0,75 – 6 дюйма |
| Переключающие клапаны Aseptomag® UV | DN 15 – DN 100 | 0,75 – 4 дюйма |
| Отсечные клапаны Aseptomag® AF | DN 25 – DN 100 | 1 – 4 дюйма |
| Регулирующие клапаны Aseptomag® RV | DN 15 – DN 100 | 0,75 – 4 дюйма |
| Регулирующие клапаны Aseptomag® RVIN | DN 25 – DN 65 | 1 – 2,5 дюйма |
| Клапаны обратного давления Aseptomag® GD | DN 15 – DN 150 | 0,75 – 6 дюйма |
| Отсечные клапаны Aseptomag® AMV | DN 06 – DN 10 | 0,25 – 0,5 дюйма |
| Клапаны с индикацией протечки Aseptomag® LV | DN 40 – DN 100 | 1,5 – 4 дюйма |
| Клапаны с индикацией протечки Aseptomag® DT | DN 40 – DN 100 | 1,5 – 4 дюйма |
| Клапаны с индикацией протечки Aseptomag® ADV | DN 25 – DN 100 | 1 – 4 дюйма |
| Двухкамерные клапаны Aseptomag® DK | DN 25 – DN 150 | 1 – 6 дюйма |
| Двухкамерные клапаны Aseptomag® DKBS | DN 25 – DN 150 | 1 – 6 дюйма |
| Двухкамерные клапаны Aseptomag® DDK | DN 25 – DN 150 | 1 – 6 дюйма |
| Двухкамерные клапаны Aseptomag® AXV | DN 25 – DN 150 | 1 – 6 дюйма |
| Пробоотборные клапаны Aseptomag® PV | DN 10 – DN 15 | 0,5 – 0,75 дюйма |
| Паровпускные клапаны Aseptomag® DE | DN 25 – DN 40 | 1 – 1,5 дюйма |
| * По запросу могут быть предоставлены клапаны других размеров и соединения по другим стандартам (т.е. ISO) | ||
Downloads
Смежные продукты
Клапаны обратного давления Aseptomag® GD
Клапаны обратного давления в линейке клапанов Aseptomag® характеризуются безупречной конструкцией их сильфона из нержавеющей стали.
Регулирующие клапаны Aseptomag® RV
Регулирующие клапаны в линейке клапанов Aseptomag® характеризуются безупречной конструкцией их сильфона из нержавеющей стали.
GEA Centrifuge Water Saving Unit
Compact unit to limit the water consumption for cooling purposes of centrifuges
Донные клапаны для танков D-tec® N/DV
Донные клапаны танков из линейки клапанов D-tec® характеризуются диафрагмой штока с герметичным уплотнением.
Аналитика GEA
Следующая эра производства продуктов питания с GEA NEXUS
Изменение климата и растущее население планеты оказывают повышенное давление на энергоемкую пищевую промышленность, чтобы накормить больше людей и при этом не нанести вред планете. Джордж Шеперд, менеджер по глобальной технической устойчивости компании GEA, объясняет, как компания GEA использует свои инженерные ноу-хау, чтобы помочь переработчикам производить продукцию более устойчиво и при этом повысить производительность.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Чистое машинное оборудование, безопасная еда: Сила гигиенического проектирования
Каждый безопасный для употребления напиток и пищевой продукт — это победа над невидимыми микробными угрозами — борьба, которая ведется в течение уже ста лет разработки и проектирования технологических процессов, отвечающих требованиям гигиенических норм. Обладая более чем 100-летним опытом и уникальными знаниями в области проектирования и гигиенического проектирования, компания GEA устанавливает отраслевые стандарты для технологического оборудования, задачей которого является защита продуктов питания и спасение жизней людей.
