Асептические двухседельные клапаны используются в качестве противосмесительных отсечных клапанов для отвода несовместимых продуктов в местах соединения трубопроводов на асептических (Aseptic) технологических установках. Интегрированный паровой барьер (ISB) обеспечивает безопасное разделение двух производственных линий.
Линейка клапанов Aseptomag® основана на технологии с использованием сильфонов из нержавеющей стали и используется, главным образом в отраслях по производству молочных продуктов, напитков и пищевых продуктов. Модульная конструкция позволяет адаптировать конфигурацию клапанов в соответствии с требованиями технологического процесса.
В зависимости от сложности установки и необходимого уровня безопасности двухкамерные клапаны могут быть выполнены с одним (DK), двумя (DDK) или тремя (AXV) паровыми барьерами.
Дозировочный клапан ADV является простейшей формой асептического противосмесительного клапана и может применяться, например, в рамках технологических процессов с использованием стерильной воды.
Отображение 4 из 4
Двухкамерные клапаны в линейке клапанов Aseptomag® характеризуются безупречной конструкцией их сильфона из нержавеющей стали. Клапан типа AXV включает три интегрированных стерильных барьера (ISB).
Двухкамерные клапаны в линейке клапанов Aseptomag® характеризуются безупречной конструкцией их сильфона из нержавеющей стали. Клапан типа DDK включает два интегрированных стерильных барьера (ISB)
Двухкамерные клапаны в линейке клапанов Aseptomag® характеризуются безупречной конструкцией их сильфона из нержавеющей стали. Клапан типа DK включает один интегрированный стерильный барьер (ISB)
Клапаны с индикацией протечки в линейке клапанов Aseptomag® характеризуются безупречной конструкцией сильфона из нержавеющей стали. В клапанах типа ADV используется один интегрированный паровой барьер (ISB) и клапаны не из серии Aseptomag® DK, при этом одно седло клапана уплотняется с помощью уплотнения радиальной формы.
Инновационный процесс компании GEA является важной вехой в предварительной очистке такого биотоплива, как гидроочищенное растительное масло и экологически чистое авиационное топливо. Благодаря отказу от процесса отбеливания производители получают значительную экономию через снижение эксплуатационных расходов более чем на 50% и сокращение выбросов CO2 на 12%.
Изменение климата и растущее население планеты оказывают повышенное давление на энергоемкую пищевую промышленность, чтобы накормить больше людей и при этом не нанести вред планете. Джордж Шеперд, менеджер по глобальной технической устойчивости компании GEA, объясняет, как компания GEA использует свои инженерные ноу-хау, чтобы помочь переработчикам производить продукцию более устойчиво и при этом повысить производительность.