Линейка клапанов Aseptomag®
Двухкамерные клапаны Aseptomag® DK
Двухкамерные клапаны серии Aseptomag® используются в качестве противосмесительных отсечных клапанов для отвода несовместимых продуктов в местах соединения трубопроводов на асептических технологических установках.
Основные компоненты
Корпус
На корпусе двухкамерного клапана имеются два, три или четыре соединительных отверстия. Клапаны в стандартном исполнении имеют стыковое сварное соединение. По запросу могут быть предоставлены различные размеры соединительных отверстий, а также различные асептические соединения для труб.
Внутренний узел
В стандартном исполнении внутренний узел включает два уплотнения седла клапана. Седло клапана А может быть выполнено либо с привинченным, либо с насаженным в горячем состоянии уплотнением седла клапанов, а седло клапана В в стандартом исполнении включает насаженное в горячем состоянии уплотнение. Кроме стандартного уплотнения Tefasep® могут использоваться и другие материалы для уплотнения, например, PTFE. Номинальный диаметр клапана определяется более крупным седлом клапана (седло клапана B).
Привод
В стандартном исполнении пневматический привод закрывается пружиной и открывается воздухом (нормально закрытый, NC). Возможные варианты приводов включают: привод без подъема одного седла (просто полный ход), привод с подъемом седла для седла A плюс полный ход (2 хода клапана) и, наконец, привод с подъемом одного седла для обоих седел клапана (седла A+B) плюс полный ход (3 хода клапана).
Зажим
Благодаря неразъемной конструкции зажим компании GEA обеспечивает стабильное по давлению и безопасное соединение основных компонентов. Специальная конструкция с тремя сегментами обеспечивает удобное обслуживание компонента даже в условиях ограниченного пространства.
Боковые клапаны
Стерильная камера включает впускной и выпускной клапан в стандартном исполнении. Положение блокировки от аварий (нормально закрытое или нормально открытое) обоих боковых клапанов можно выбрать независимо друг от друга. Выпуск может быть оснащен встроенным термозондом для измерения температуры в стерильной камере. Кроме того, для выпуска может быть предусмотрена конфигурация с отводным клапаном, чтобы напрямую направить стерильную среду и на выпускную сторону клапана.
Модули обратной связи
Асептические двухкамерные клапаны могут оснащаться либо открытыми модулями обратной связи, либо системами обратной связи T.VIS® в стандартном исполнении. Модули обратной связи также можно приобрести у сторонних поставщиков и установить через специальные адаптеры.
Технические характеристики в стандартном исполнении
| Позиция | Размер |
| Номинальное давление клапана | 10 бар |
| Давление закрытия | 5 – 6 бар (в зависимости от размера клапана) |
| Давление управляющего воздуха | 6 бар |
| Герметичный уплотнительный элемент | Сильфон из нержавеющей стали |
| Материал уплотнения седла клапана | Tefasep® |
| Уплотнение корпуса | Силикон |
| Качество поверхности в зоне продукта | Ra ≤ 0,8 |
| Качество материала в зоне продукта | AISI 316L / AISI 316Ti |
| Максимальная рабочая температура | 150°C (302 °F) |
| Максимальная температура стерилизации | 160 °C (320 °F), продолжительность не более 30 мин. |
Линейка клапанов Aseptomag®
Технология клапанов Aseptomag®
Двухкамерный клапан Aseptomag® DK — клапанная гребенка
Асептические сильфонные клапаны отличаются безупречностью герметичного уплотнения штока клапана – с его помощью максимально снижаются риски загрязнения и максимально увеличиваются возможности их выявления. Линейка клапанов Aseptomag® эквивалентна в части асептических технологических процессов линейке гигиенических клапанов VARIVENT® и закрывает все позиции – от отсечных и донных клапанов до противосмесительных и пробоотборных клапанов. Клапаны соответствуют высочайшим установленным гигиеническим нормам, таким как EHEDG и стандарты 3-A. Благодаря модульному устройству линейка клапанов Aseptomag® также позволяет предложить индивидуальные решения по клапанам с учетом конкретных требований к технологическим процессам (повышенное давления закрытия, особые материалы, особая конструкция и т.д.). Клапаны Aseptomag® могут оснащаться управляющими крышками T.VIS®, что позволяет беспрепятственно интегрировать их в автоматизированную технологическую установку.
Асептические области применения
Для асептических технологических процессов необходимо учитывать следующие направления: Стерилизация продукции, передача и поддержание стерильности и наполнение в стерильных условиях. Наличие асептических технологических процессов указывает на высокое качество и (или) длительный срок годности продукции, произведенной для конкретных групп потребителей. Помимо классической глубоко пастеризованной (UHT) молочной продукции к этому гигиеническому классу относятся продукты профилактического питания, продукты детского питания, стерильные напитки и применение в области биотехнологии.
Коротко о технологии Aseptomag®
- Герметичное уплотнение с помощью сильфона из нержавеющей стали
- Безупречные возможности выявления
- Высочайшие асептические нормы
- Простота и безопасность технического обслуживания
Типы и размеры клапанов Aseptomag®
| Тип клапана | Метрический | Внешний диаметр в дюймах (OD) |
| Отсечные клапаны Aseptomag® AV | DN 15 – DN 150 | 0,75” – 6” |
| Отсечные клапаны Aseptomag® AVBS | DN 15 – DN 150 | 0,75” – 6” |
| Переключающие клапаны Aseptomag® UV | DN 15 – DN 100 | 0,75” – 4” |
| Отсечные клапаны Aseptomag® AF | DN 25 – DN 100 | 1” – 4” |
| Регулирующие клапаны Aseptomag® RV | DN 15 – DN 100 | 0,75” – 4” |
| Регулирующие клапаны Aseptomag® RVIN | DN 25 – DN 65 | 1“ – 2,5“ |
| Клапаны обратного давления Aseptomag® GD | DN 15 – DN 150 | 0,75” – 6” |
| Отсечные клапаны Aseptomag® AMV | DN 6 – DN 10 | 0,25” – 0,5” |
| Клапаны с индикацией протечки Aseptomag® LV | DN 25 – DN 100 | 1“ – 4“ |
| Клапаны с индикацией протечки Aseptomag® LVBS | DN 25 – DN 100 | 1“ – 4“ |
| Клапаны с индикацией протечки Aseptomag® ADV | DN 25 – DN 100 | 1” – 4” |
| Двухкамерные клапаны Aseptomag® DK | DN 25 – DN 150 | 1” – 6” |
| Двухкамерные клапаны Aseptomag® DKBS | DN 25 – DN 150 | 1” – 6” |
| Двухкамерные клапаны Aseptomag® DDK | DN 25 – DN 150 | 1” – 6” |
| Двухкамерные клапаны Aseptomag® AXV | DN 25 – DN 150 | 1” – 6” |
| Пробоотборные клапаны Aseptomag® PV | DN 10 – DN 15 | 0,5” – 0,75” |
| Паровпускные клапаны Aseptomag® DE | DN 25 – DN 40 | 1” – 1,5” |
| * По запросу могут быть предоставлены клапаны других размеров и соединения по другим стандартам (т.е. ISO) | ||
Downloads
Смежные продукты
Клапаны обратного давления Aseptomag® GD
Клапаны обратного давления в линейке клапанов Aseptomag® характеризуются безупречной конструкцией их сильфона из нержавеющей стали.
Регулирующие клапаны Aseptomag® RV
Регулирующие клапаны в линейке клапанов Aseptomag® характеризуются безупречной конструкцией их сильфона из нержавеющей стали.
Регулирующие клапаны Aseptomag® RVIN
Регулирующие клапаны в линейке клапанов Aseptomag® характеризуются безупречной конструкцией их сильфона из нержавеющей стали. Обратный регулирующий клапан специально разработан для установок, в которых продукт поступает в клапан со стороны сильфона.
Донные клапаны для танков D-tec® N/DV
Донные клапаны танков из линейки клапанов D-tec® характеризуются диафрагмой штока с герметичным уплотнением.
Аналитика GEA
Следующая эра производства продуктов питания с GEA NEXUS
Изменение климата и растущее население планеты оказывают повышенное давление на энергоемкую пищевую промышленность, чтобы накормить больше людей и при этом не нанести вред планете. Джордж Шеперд, менеджер по глобальной технической устойчивости компании GEA, объясняет, как компания GEA использует свои инженерные ноу-хау, чтобы помочь переработчикам производить продукцию более устойчиво и при этом повысить производительность.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Чистое машинное оборудование, безопасная еда: Сила гигиенического проектирования
Каждый безопасный для употребления напиток и пищевой продукт — это победа над невидимыми микробными угрозами — борьба, которая ведется в течение уже ста лет разработки и проектирования технологических процессов, отвечающих требованиям гигиенических норм. Обладая более чем 100-летним опытом и уникальными знаниями в области проектирования и гигиенического проектирования, компания GEA устанавливает отраслевые стандарты для технологического оборудования, задачей которого является защита продуктов питания и спасение жизней людей.
