Линейка клапанов VESTA®
Пробоотборные клапаны VESTA® используются для отбора проб из продуктовых трубопроводов или сосудов в асептических технологических установках.
Пробоотборный клапан VESTA® H_A_I – адаптация под корпус VARINLINE®
Корпус
Корпус пробоотборного клапана VESTA® может быть выполнен либо с соединительным фланцем корпуса, либо в виде промежуточного корпуса VARINLINE®. На стороне отбора предусмотрены корпусы клапанов с одним (исполнение L) или двумя (исполнение T) соединительными отверстиями. Соединительные отверстия на стороне отбора предлагаются для трех разных классов труб с двумя номинальными диаметрами для каждого.
Соединительный фланец корпуса позволяет установить пробоотборные клапаны VESTA® заподлицо и без застойных зон на стенке емкости или на ее выпуклом днище. Интеграцию с технологическим процессом через корпус VARINLINE® позволяют обеспечить технологические соединения разных размеров; корпус для технологического процесса во всех случаях проектируется для перемещения среды.
Внутренний узел
Сильфоны из PTFE для пробоотборных клапанов VESTA® отличаются от других удлиненной цилиндрической секцией в зоне седла. Более того, они всегда обращены плоским торцом к продуктовому трубопроводу.
Привод
Привода приводится в действие пневматически или вручную. Вариант с ручным приводом во всех случаях изготовлен из пластика. Пневматические приводы могут быть изготовлены из пластика или нержавеющей стали, при этом положение блокировки от аварий (нормально закрытое или нормально открытое) можно легко изменить.
Системы управления и обратной связи
В стандартном исполнении пневматические приводы включают визуальный индикатор статуса клапана. Как вариант, вместо визуальных индикаторов в различных исполнениях может быть предусмотрен открытый блок обратной связи либо может применяться соответствующий переходной щиток с системой управления и обратной связи T.VIS®.
Позиция | Размер |
Номинальное давление клапана | 10 бар |
Давление управляющего воздуха | Привод NC (нормально закрытый) – 5 бар мин., 10 бар макс. Привод NO (нормально открытый) – 5 бар мин., 6 бар макс. |
Герметичный уплотнительный элемент | Сильфон PTFE |
Качество поверхности в зоне продукта | Ra ≤ 0,8 |
Качество материала в зоне продукта | AISI 316L |
Максимальная рабочая температура | 135 °C (275 °F) |
Максимальная температура стерилизации | 150 °C (302 °F), продолжительность не более 30 мин. |
Отсечной клапан VESTA® H_A – соединение распределительной перегородки клапана
Благодаря герметичному уплотнению штока клапана с помощью сильфона из ПТФЭ, стерильные клапаны VESTA® обеспечивают максимальный уровень изоляции технологической линии и, таким образом, способствуют безопасности продукции для клиентов и технологического процесса.
Серия клапанов VESTA® специально спроектирована таким образом, что соответствует высочайшим требованиям для стерильных технологических процессов в фармацевтической, биотехнологической и косметических отраслях. Программой по производству клапанов предусмотрено все, что необходимо для идеального использования в этих отраслях. Диапазон высококачественных клапанов включает разные типы клапанов, а благодаря модульной конструкции клапаны также можно изготовить по индивидуальному заказу с учетом условий конкретного технологического процесса, обеспечив при этом выполнение всех нормативных требований.
Клапаны VESTA® можно беспрепятственно интегрировать в автоматизированную технологическую установку с помощью управляющих крышек T.VIS®.
Сильфон из PTFE VESTA®
Ключевым компонентом стерильных клапанов VESTA® является цельный сильфон из ПТФЭ, выполненный из материала TFM 1705. Помимо отличных характеристик устойчивости к химическому воздействию со стороны практически всех сред, материал TFM 1705 также соответствует всем нормам, действующим в фармацевтической промышленности, таким как, например, FDA 21 CFR 177.1550 и USP по классу VI. К другим характерным особенностям относятся высококачественная отделка поверхности (Ra ≤ 0,8 мкм), бесперебойное и герметичное уплотнение, а также оптимизированная конструкция системы безразборной очистки / стерилизации (CIP/SIP). Запатентованная сильфонная система уплотнений надежно отделяет зону контакта с продуктом от атмосферы на всех этапах технологического процесса и при этом обеспечивает уплотнение седла клапана.
Тип клапана | Метрический | Внешний диаметр в дюймах | ISO |
Отсечные клапаны | DN 10 – DN 65 | 0,5 – 3 дюйма | ISO 13.5 – ISO 76.1 |
Отсечные уравнительные клапаны | DN 10 – DN 65 | 0,5 – 3 дюйма | ISO 13.5 – ISO 76.1 |
Нижние клапаны танков | DN 10 – DN 65 | 0,5 – 3 дюйма | ISO 13.5 – ISO 76.1 |
Блоки клапанов | DN 10 – DN 65 | 0,5 – 3 дюйма | ISO 13.5 – ISO 76.1 |
Пробоотборные клапаны | DN 10 – DN 15 | 0,5 – 0,75 дюйма | ISO 13.5 – ISO 17.2 |
* По запросу могут быть предоставлены клапаны других размеров |
Сильфон блоков клапанов из линейки VESTA® изготавливается из PTFE и имеет герметичное уплотнение и имеет два независимых привода.
С Grasso X можно использовать один, два, три или четыре компрессора GEA CompaX. Эффективное и экономичное охлаждение благодаря компактному и гибкому в эксплуатации решению для различных отраслей промышленности.
Сильфон отсечных клапанов из линейки VESTA® изготавливается из PTFE и имеет герметичное уплотнение.
Система отбора проб VESTA® позволяет безопасно и легко осуществлять отбор асептических проб в разных местах технологической установки.
Fast and efficient cleaning of VESTA bellow
Изменение климата и растущее население планеты оказывают повышенное давление на энергоемкую пищевую промышленность, чтобы накормить больше людей и при этом не нанести вред планете. Джордж Шеперд, менеджер по глобальной технической устойчивости компании GEA, объясняет, как компания GEA использует свои инженерные ноу-хау, чтобы помочь переработчикам производить продукцию более устойчиво и при этом повысить производительность.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Каждый безопасный для употребления напиток и пищевой продукт — это победа над невидимыми микробными угрозами — борьба, которая ведется в течение уже ста лет разработки и проектирования технологических процессов, отвечающих требованиям гигиенических норм. Обладая более чем 100-летним опытом и уникальными знаниями в области проектирования и гигиенического проектирования, компания GEA устанавливает отраслевые стандарты для технологического оборудования, задачей которого является защита продуктов питания и спасение жизней людей.