Çıktı
Atık yağ
Kullanılmayan veya atık petrolün yüksek maliyetli tasfiyesi yerine GEA, atık petrolün rafineri veya petrol arıtma prosesine geri dönüşümü için bir metot geliştirmiştir. Müşteri bakımından avantajları: kaynakların optimum kullanımı.
Atıktan...
Kullanılmayan ya da atık petrol genellikle petrol göletlerinde depolanır ve petrol tanklarının temizlenmesi esasında, filtre geri yıkama proseslerinde, rafineri proseslerinin bir atık ürünü olarak, kaçaklar veya "ret" ile - geleneksel petrol arıtma tesisleri atıklarından oluşur. Petrol, çeşitli kimyasallar, su ile kaba ve ince katı madde partiküllerinin karışımınlarından oluşur ve çeşitli kompozisyonlarda büyük değişiklikler görülebilir.
... kullanıma
İlk adım, atık petrolün ön arıtmasıdır. Bu amaçla petrol sıcaklığı işlem sıcaklığına yükseltilir, daha sonra özel mikserlerde homojenize edilebilmeleri için ilgili kimyasallar (örneğin, emülsiyon çözücüler) eklenir. Bu, bütün prosesin mümkün olduğunca dengeli tutulması için önemli bir unsurdur. Karışımın yüksek su ve katı madde içeriğine sahip olmasından, ya da viskozitesinin yüksek olmasından bağımsız olarak - GEA'nın yükse performanslı dekanterleri katı maddeleri ayırır; eğer üç fazlı dekanterler kullanılırsa, aynı anda suyu da petrolden ayırır. Dekanterlerimiz, en iyi separasyon verimini sağlamak için diferansiyel hızı, değişen besleme koşullarına göre otomatik olarak ayarlar. Sonraki parlatma aşamasında disk tipi santrifüjler, kalıntı suyu ve çok ince partikülleri petrolden ayırır. Geri kazanılan petrol artık standart rafineri gerekliliklerine uygundur ve sonraki işlemler için normal ham petrol ile karıştırılabilir.
Dekanterden gelen sulu fazın işlenmesi, kendini temizleyen disk tipi separatörlerle gerçekleştirilebilir. Oldukça ince tortuları gidererek ve kalıntı petrol içeriğini izin verilen limite ve hatta daha da altına (genellikle 15 ppm ve altı) indirerek suyu "parlatır". Bu şekilde mevcut çevre koruma gereklilikleri güvenilir bir şekilde yerine getirilmiş olur ve su da çevre dostu şekilde bertaraf edilebilir.
ATEX standardına uygun patlama koruması
ATEX uygunluğuna göre bölge 1 ve 2 için patlama-korumalı versiyonlar, bütün ilgili proses aşamalarında maksimum güvenlik sağlar. Perdeleme prensibimiz sayesinde tehlikeli sınıftaki ürünler de alev alma noktası üzerindeki sıcaklıklara ısıtılabilmekte ve işlenebilmektedir.
Komple sistemler ve mobil çözümler
Atık petrol arıtmasında yetkin bir ortak olarak petrol ve su işlemesi için bütün kontrol tesisi de dahil olmak üzere komple tesisler sunmaktayız. Proses hatları çeşitli boyutlarda mevcuttur ve müşterinin özel gerekliliklerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir. Ayrıca tüm üniteler örneğin konteynerlere monte edilebilir, böylece mobil uygulamalarda kullanılabilir.
Ürünler & Teknolojiler
Gösterilen 0 / 0
Single stage treatment
For feedstock material that can be efficiently processed through dewatering and simultaneous oil and water separation, GEA's 3-phase single-stage decanter centrifuges are the preferred solution. These centrifuges can handle high solid content achieving maximum dewatering and clarification in one stage, making them ideal for easier slop oil treatment requirements.
Single-stage treatment with 3-phase decanter centrifuge
Double stage treatment
In cases where the feedstock is more challenging to treat or higher oil quality is required, GEA's double-stage treatment process becomes more viable. This involves using 2-phase decanter centrifuges followed by high-speed disk stack centrifuges. The disk stack machines process the decanter centrate phase, separating ultra-fine particles and maximizing water removal. This results in a high-quality oil product that can be merchandized similarly to crude oil.
Double-stage treatment with 2-phase decanter centrifuges and disk stack centrifuges
Why GEA for efficient slop oil treatment
GEA's advanced centrifugal separation technology offers a robust and efficient solution for the treatment of slop oil and oily sludge. Our tailored single and double-stage treatment processes ensure maximum recovery of valuable hydrocarbons while minimizing environmental impact and disposal costs. With GEA, you can trust in a partner that delivers reliable, high-performance solutions backed by over a century of expertise in the field.
Downloads
GEA İçgörüleri
In for the better: Community engagement at GEA
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
A strategy for the better: CEO interview on GEA's Mission 30
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.
