GEA’nın su cengaverleri

Gezegenimizde mevcut o kadar çok suya rağmen, bu suyun sadece yaklaşık %0,5’i tüketimimiz ve kullanımımıza uygun tatlı sudur. Ve bugünlerde, insanların ihtiyacı, suyun doğal yenilenme oranlarını çoktan aşmış durumdadır. Dünya nüfusu 10 milyara doğru giderken, bu sınırlı kaynaklar üzerindeki baskı da artacaktır. İşin daha da kötüsü, kirlilik, mevcut tatlı suyun giderek daha fazlasını bizler için kullanılamaz hale getirmektedir.
 
Zorluklar, bölgelere göre değişiklik göstermektedir. Gelişmekte olan ekonomilerde sorun, öncelikle kirli suyu gelecekteki tüketim, sulama ve doğal su kaynaklarına dönüş için güvenli hale getirmede kullanılan “atık su arıtma” eksikliğidir; daha yüksek gelirli ülkelerde, endüstriyel kirleticilere ek olarak tarımsal atıklar kirliliğin ana kaynağıdır. Dolayısıyla, artan talebe karşın, gün geçtikçe daha değerli hale gelen suyun arzı aslında azalmaktadır.

Değerli su verimliliği kazanımları

Tarım ve endüstri, küresel çapta tatlı su tüketiminin yaklaşık %90’ından sorumludur ve hem su kaynaklarının kullanımı hem de kirlilikte başlıca rol oynamaktadır. Bundan dolayı, su tasarrufunda sağlanacak ilerlemelerin en büyük olumlu etkiyi yaratabileceği alan da burasıdır. Ve bu konuda bazı iyi haberlerimiz de var. Çiftçiler ve endüstriler yıllar içinde faaliyet verimliliklerini artırırken, su verimliliği de genelde iyileşme göstermiştir. Tarım alanında, arıtılmış atık su kullanımı ile birlikte damla sulama, toprak nem sensörleri ve akıllı cihazlar konularındaki ilerlemeler, su israfını önemli ölçüde azaltmakla kalmamış, aynı zamanda su maliyetlerini düşürmüş, verimi de miktar ve kalite olarak yükseltmiştir. Daha iyi toprak sağlığı ve artan kuraklık direnci, çiftçilerin karlılığı açısından ek faydalar sağlamaktadır.

Hikaye, suyun sayısız süreç için kritik önem arz ettiği endüstride de benzerdir: soğutma ve ısıtma, temizleme ve yıkama, kimyasal reaksiyonlar, materyallerin boru hatları ve konveyörler ile taşınması, sanitasyon, endüstriyel atıkların arıtılması ya da yiyecek ve içeceklerdeki bileşenler. Burada da faaliyet verimliliği kazanımları, yıllar içinde birim üretim başına su girdisini ve atıkları azaltmıştır. Amerikalı çevre bilimci Peter H. Gleick tarafından yapılan araştırmaya göre, İkinci Dünya Savaşından önce bir ton çelik üretmek için 60 ila 100 ton su kullanılmaktaydı. 2000’li yılların başında, bu oran bir ton çelik başına 6 ton suya kadar düşmüştü; su “verimliliğinde” on katlık bir iyileşme.

Su: yeni para birimi ve potansiyel oyunbozan

Bugün, endüstride suyun akıllı yönetimi açısından durum her zamankinden daha da zor. Birçok bölgede, su hakları halihazırda bir ticari mal ya da para birimi gibi satın alınmakta, ticareti yapılmakta ve yasalarla düzenlenmektedir. Dünyanın bazı bölgelerindeki şiddetli kuraklık, su fiyatlarında hızla yükselmeye ve kullanım hakları konusunda yasal anlaşmazlıklara neden olmuştur. Şirketler ve hükümetler, stabil bir tedariki güvenceye almak için desalinasyon ve atık su geri dönüştürme gibi teknolojilere büyük yatırımlar yapmakta.

Aynı zamanda, odak noktası stratejik bir kaynak olan yeraltı suyuna doğru kaymakta: Birçok ülke, içme suyu kaynağı olarak korunmasına öncelik veriyor, yüksek vergiler uyguluyor ya da sanayi kuruluşlarının su tablalarına erişimini engellemektedir.

Dolayısıyla su tasarrufu, sadece etik bir sorumluluk değil aynı zamanda ekonomik bir gereklilik olmaktadır. Rekabet gücünü korumak isteyenler yenilik yapmalı, adapte olmalı ve su tüketimini azaltmak ve dış kaynaklara daha az bağımlı hale gelmek için mümkün olan her şeyi yapmalıdır.

GEA ön cephede

Çiftlikler, şirketler ve belediyeler değeri giderek yükselen bu kaynak için yarışırken, rekabete giren talepleri karşılamanın yanı sıra kullanılabilir suya sorumlu bir erişimi de sağlamak gerçek zorluk olacaktır. Başarı, su yönetimi konusunda farkındalığı artırmak, insanların, endüstrilerin ve ekosistemlerin ihtiyaçlarını dengeleyen politikaları yürürlüğe sokmak ve güvenilir su tedarik çalışmaları için altyapıyı geliştirmek gibi birçok cephede savaşmayı gerektirecektir. 

Bu arada, içlerinde GEA’nın teknolojilerinin de yer aldığı günümüzün gelişmiş su verimlilik ve arıtma teknolojileri, endüstri ve tarımda tatlı su tüketimlerini minimuma indirmeye ve geri kazanım ve yeniden kullanımı mümkün kılmak için atık su arıtmaya devam etmektedir; bu da azalan kullanılabilir tatlı su kaynaklarımız üzerindeki yükü bir nebze azaltmaktadır.

Birkaç tanesini saymak gerekirse; dekanterler ve santrifüjlerden evaporasyon ve desalinasyon teknolojilerine, membran filtreleme tesislerine, gelişmiş temizleme ve soğutma çözümlerine kadar, GEA makineleri su kullanımını, atıkları ve kirliliği azaltmak için her gün zor işlerin üstesinden gelmektedir.

Gıda & içecek üretiminde tatlı su tasarrufu

• Süt ürünleri işleme: GEA’nın Santrifüjlü Su Tasarruf Ünitesi, faaliyetleri sırasında soğutma santrifüjleri için ihtiyaç duyulan suyu büyük ölçüde azaltan kompakt ve yerden tasarruf sağlayan bir makinedir. Diğer müşterilerinin yanı sıra, bir Alman süt çiftliğinin tatlı su tüketimini %65 azaltmasına ve Avusturya’nın önde gelen süt çiftliklerinden biri olan SalzburgMilch’in kurulu ünite başına yılda 1,26 milyon litre su tasarrufu (dört kişilik 24 hanenin yıllık su tüketimiyle eşdeğer) sağlamasına yardımcı oldu. 
  
  
• Süt tozu üretimi: Asya’nın en büyük yağsız süt tozu üretim tesisinde, GEA ters osmoz teknolojisi, evaporasyon tesisindeki yoğuşmayı arıtarak süt evaporasyonu esnasında ortaya çıkan suyun %100’ünü yeniden kullanmalarına ve neredeyse sıfır-su-tahliyeli bir tesis elde etmelerine imkan tanımaktadr.
  
  
• Şişeleme: GEA’nın ECOSpin2 Zero aseptik dolum hattı, sterilizasyon sonrası şişeleri yıkamak için gereken su miktarını önemli derecede azaltarak %91’e varan oranda su tasarrufu sağlamaktadır. Uzun raf ömürlü içeceklere yönelik GEA Whitebloc Aero, suya ihtiyacı ortadan tamamen kaldırmak için hidrojen peroksit buharı kullanan kuru sterilizasyon teknolojisinden faydalanmaktadır.
  
  
• Temizlik: Gıda ve içecek işlemede suyu arıtmak ya da hedef bileşenleri izole etme konusunda önde gelen teknolojilerden biri olan membran filtrasyonu, yerinde temizleme (CIP) döngüsü için normalde büyük miktarlarda su kullanır. GEA’nın yenilikçi dijital çözümü, CIP işlemi sırasında yıkama süresini ve su hacmini optimize ederek, konvansiyonel membran filtreleme sistemlerine kıyasla su tüketimini %52’ye varan oranda azaltabilmektedir.
  
  
• Peynir üretimi: Almanya’daki bir peynir işleme tesisi, yılda yaklaşık 3 milyon litre tatlı su tasarrufu sağlamak amacıyla GEA’nın tank yıkama sistemini kullanmaktadır. GEA’nın gelişmiş VARICOVER sisteminden faydalanan gıda üreticileri gıda israfını minimuma indirirken, yıkama suyuna olan ihtiyacı büyük ölçüde azaltan bir yöntemle, boru hatlarından kalan ürünü geri kazanmakta ve temizlemektedir.
  
  
• Tarım: Tarım tarafında, GEA sağım robotlarının çoklu-robot kurulumlarında yıkama için %18’e varan oranda daha az su kullandığı kanıtlanmıştır.