Maya işlemede 110 yılı aşkın deneyim
Expertise and ingenuity in yeast separation since 1904
1904'te GEA, ilk maya separatörünü geliştirmiştir. Sadece bir yıl sonra, 1905'te, makine başına 125 l/s kapasiteli 20 maya santrifüjü, Teplitz'deki Bramsch maya fabrikasına teslim edilmiştir. Kızaklı rulmanlar 1921'de bilyeli rulmanlarla değiştirildiğinde, makinelerin kapasitesi hızla artmıştır. İlk sentripetal pompalı makine olan HD 50, arıtılmış sıvının basınç altında deşarj edilmesini mümkün kılmıştır. Bu çözüm, genel separasyon prosesini oldukça basitleştirmiştir. 1983 Yılında GEA, dünyanın en büyük maya separatörü olan, 260 m3/s maya şırası kapasitesine sahip HDA 300'ü yapmıştır.
Müteakip yıllarda, ürün dalgalanmalarına esnek bir şekilde yanıt verebilen ve istikrarlı bir şekilde yüksek konsantrasyonlu nihai ürün sağlayan kapalı sistemlere daha fazla önem verilmiştir. Böylece 1990 yılında viscon® sistemi - separatörden kapalı bir sistem içinde basınç altında deşarj edilen maya kreması için otomatik viskozite kontrol tesisine (viskozite-kontrollü nozullar) sahip separatörler gelmiştir. Bugünlerde, separatör geliştirme alanındaki araştırma mühendisleri, maya gibi organizmaların gelecekteki gereksinimleri üzerinde çalışmaktadır. viscon® separatörleri, modüler sistem şeklinde tasarlanmıştır. Bu da makinelerin aynı zamanda sterilize edilebilir separatörler olarak yapılabileceği ve maya uygulamaları için biyo-teknolojinin steril ortamlarında kullanılabileceği anlamına gelmektedir.
Viskozite kontrollü nozulların (viscon®) geliştirilmesi, besleme koşullarındaki dalgalanmalara karşı separatör parametrelerinde sinir bozucu ayarlamalar yapma ihtiyacının sona ermesinin ve deşarj içinde sabit katı madde konsantrasyonu sağlamanın sinyalini vermiştir. HF serisi nozullu separatörler, fırıncı mayası ve maya ekstraktı üretimindeki en son teknolojiyi temsil etmektedir. Bir burgu odası ve proses çıkış yönünde çıkış nozuluna sahip olan bu özel nozullar, akışı otomatik olarak düzenler. Örneğin, çıkıştaki konsantrasyon çok düşükse, hacimsel akış azalır ve konsantrasyon artar. Ancak diğer yandan konsantrasyon çok yüksekse, nozul hacimsel akışı arttırır, buna karşın konsantrasyon düşer.
Bütün separatörler, standart olarak az bakım gerektiren düz kayışlı tahrik ile donatılmıştır. Daha büyük separatörler ayrıca aşağıdakileri sağlamak için GEA'nın doğrudan tahriki ile donatılabilir
First yeast recovery plant with 20 separators installed at C. Bramsch in Teplitz in 1905
Mevcut seyahat kısıtlamaları, zaman sıkıntısı veya diğer acil nedenlerden dolayı tesisinizde santrifüj FAT (Fabrika Kabul Testi) yapmak mümkün değil mi? Genel olarak işletme proseslerinizi daha dijital yapmanın ve maliyet ve zaman kayıplarını sürdürülebilir şekilde düşürmenin yollarını mı arıyorsunuz? Bizler de burada, alışkın olduğunuz profesyon...
GEA separatörleriniz ve dekanterleriniz için düzeltici onarımlar
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Stay stronger with GEA Service Level Agreements
Atık azaltımı, GEA olarak bizler için önemlidir ve dondurarak kurutma teknolojisinin gücünden faydalanarak, fazla gıdayı değerli, uzun ömürlü ürünlere dönüştürebiliyor ve böylece atıkları azaltmaya, raf ömrünü uzatmaya ve gelecek nesiller için daha dayanıklı bir gıda tedariki yaratmaya yardımcı olabiliyoruz.
Bitki odaklı faaliyet gösteren Güney Koreli gıda üreticisi Pulmuone, GEA’nın önüne geleneksel çiğnenebilir soğuk (naengmyeon) erişteye modern bir dokunuş katma zorluğunu getirdiğinde, GEA’nın AR&GE uzmanları bu meydan okumaya hazırdı. Daha önceki yöntemlere göre daha az su ve elektrikle üretilen ve ticari açıdan şu an popüler olan bir ürünün geliştirilmesine yardımcı oldular. Sonuç, aynı zamanda yemeğin geleneksel kökenlerine olduğu kadar Pulmuone’nin sağlık, refah ve sürdürülebilirlik köklerine uygundur.