Özel emisyon kontrol prosesleri
Konvertör gaz geri kazanımı (LT prosesi)
Çelik üretimi konvertör tesisleri için modern kuru gaz temizleme ve CO-gazı geri kazanım teknolojisi.
Sıcak metalin çeliğe dönüştürülmesi, yüksek kalorik değere sahip CO-yüklü gazlar üretir. Bu gazların geri kazanımı, önemli miktarda enerji tasarrufu anlamına gelmektedir.
Bu fikre dayanarak Lurgi, Thyssen ile birlikte 1980'lerde LT-Çelik Gaz Prosesini geliştirmiştir.
LT-Çelik Gaz Prosesi giderek daha fazla kabul görmüş ve dünya çapında yaygın olarak kullanılmıştır.
Spesifik özellikler:
- Çok düşük temiz gaz toz içeriği
- Yüksek buhar ve gaz geri kazanım oranı
- Minimum enerji tüketimi
- Atık su veya çamur arıtması yok
Modern çevre koruma gereksinimlerini karşıladığı için kuru elektrostatik gaz temizliği anahtar unsurdur.
Bu prosesin kalbinde özellikle CO-yüklü gazlardan ince tozların toplanması için tasarlanmış silindirik tip bir çökeltici yer almaktadır.
Çalışma Prensibi
LT-Prosesinin Çalışma PrensibiProsesi oluşturan atık gaz soğutma, temizlik ve çelik gazı geri kazanım sistemi, aşağıdakileri içermektedir:
Hareketli Saçak
Çelik gazı geri kazanımının ilk ön koşulu, konvertör egzoz gazlarının mümkün olduğunca konsantre şekilde yakalanmasıdır, hareketli saçağın görevi de, egzoz gazlarını gazın kalorifik değerini bozabilen hava kaçağı sürüklenmesine karşı korumaktır.
Atık Gaz Soğutma Kümesi
Gazlar, konvertörden çok yüksek sıcaklıklarda çıkar. Bu ısı, buhar üretiminde kullanılır ve enerji geri kazanımının ilk adımını oluşturur.
Gaz koşullandırma kulesi
Gaz koşullandırma kulesinde gazlar, özel olarak tasarlanan ve suyu çok küçük damlacıklar halinde atomize eden iki aşamalı nozüllerle orta sıcaklık seviyesine soğutulur. Egzoz gazı ve toz halen kurudur. Soğutmanın yanı sıra, kaba toz parçacıklarının ayrıştırılması ve müteakip elektrostatik çökeltme için gazın koşullandırılması da sağlanır.
Elektrostatik Çökeltici
Yuvarlak tasarım, güvenli işletim için gereken mükemmel tapa akışını garanti eder. Silindir şekilli muhafaza, özel bir tür toz giderimi gerektirir. Özel tasarımlı bir toz kazıyıcı, toplanan ince tozları muhafazanın altına yerleştirilmiş oluk tipi bir zincirli konveyöre aktarır. Yüksek-gerilim transformatörü doğrultucu kümeleri için en yeni kontrolör sistemlerinin kullanımı, toz toplama verimliliğini önemli ölçüde arttırmakta ve enerji maliyetinden tasarruf sağlamaktadır. Elektrostatik çökelticinin çıkış yönüne bir eksenel akış fanı yerleştirilmiştir.
Değiştirme İstasyonu
Değiştirme istasyonu, gaz yeterli CO-gazı konsantrasyonu seviyesine ulaşır ulaşmaz geri kazanım sistemine, üfleme olmadığında ise ateşleyiciye gönderir.
Gaz soğutucu
Gaz soğutucu, geri kazanılan gazın gaz haznesinde güvenli ve verimli şekilde depolanması için doygunluk sıcaklığına soğutur. Gaz haznesinin çıkış yönünde geri kazanılan çelik gazı, takviye fanlarıyla tüketim şebekesine gönderilir.
Downloads
İlgili Ürünler
Spray Drying Evaporation
GEA's spray drying evaporation is a simple process that requires limited attention from the operator while maintaining high reliability. It can be easily integrated with either existing or new WFGD.
Ağır metal giderimi
Ağır metallerin neden olduğu çevre kirliliği, giderek bir problem ve küresel sorun haline gelmektedir. Demirsiz metal üretiminde sıkça kullanılan kalomel prosesine ek olarak GEA, baca gazındaki ağır metalleri azaltmak için ıslak Elektrostatik Çökelticiler (ESP), Sprey Kurutmalı Absorpsiyon (SDA) ve Seramik Katalizör Mumlarını (BisCat) kullanmakta...
Kabarcık sütunu reaktörü
Kabarcık Sütunları yüksek sıvı - gaz hacmi oranına sahiptir ve yüksek reaksiyon hacimleri gerçekleştirilebileceği için, sıvı fazında nispeten yavaş reaksiyonlarda fayda sağlar. Kontaktörde kuru noktaların önlemesinin gerektiği durumlar için idealdir.
EP Absorbe Edici
Rafineri endüstrisindeki en önemli faaliyetlerimizden birisi, FCC üniteleri için gaz temizlemesidir. GEA teknolojileri, proses mühendisliği, çevresel koşullar ve enerji tasarrufu konularını birlikte ele alır. Bu noktadan hareketle GEA, CAPEX/OPEX seviyesini düşük tutarken temiz hava çözümleri sunar.
GEA İçgörüleri
Geçmiş ve gelecek, Lemgo’nun öncü bölgesel ısıtma projesinde bir araya geliyor
Otomasyon inekler, insanlar ve gezegen için fark yaratıyor
