Özel emisyon kontrol prosesleri

Ağır metal giderimi

Ağır metallerin ayrıştırılması, çevre korumasına ve kalıntı materyallerin değerli malzemeler olarak geri kazanımına ve kullanımına önemli bir katkı sağlamaktadır.

Ağır metallerin neden olduğu çevre kirliliği, dünya çapında neden oldukları olumsuz etkilerden dolayı giderek bir problem ve büyük bir endişe kaynağı olmaktadır. Bu inorganik kirleticiler, hızla büyüyen tarım ve metal endüstrileri, uygunsuz atık bertarafı, gübreler ve pestisitler nedeniyle sularımıza, topraklarımıza ve atmosfere atılmaktadır.

Her durum için doğru uygulama

Demirsiz metal üretiminde sıkça kullanılan kalomel prosesine ek olarak GEA, aşağıdaki ürünleri

  • Kalomel prosesi 
  • Islak Elektrostatik çökelticiler (WESP)
  • Sprey kurutma ile soğurma (SDA) 
  • Mum filtreleri

baca gazından ağır metal gideriminde kullanmaktadır.

Kalomel Prosesi

heavy-metal-removal-calomel-process

Kalomel Prosesi, cıvalı klor (kalomel) oluşturmak üzere cıva buharının cıva klorür ile oksidasyonunu temel almaktadır. 

HgCl2 içeren bir cıva klorür solüsyonu, paket kule üzerinden devridaim yapılır. Cıva içeren proses gazı, cıvanın cıva klorür ile tepkimeye girerek cıvalı klor oluşturduğu paketlerden geçer. Cıvalı klor çözünmez ve solüsyondan çökeltilerek uzaklaştırılır. Ana kule devridaim akışından gelen bir yan akış, cıvalı klorun konik tank tabanına çökeltildiği birincil çökeltme haznesine yönlendirilir. Arıtılan solüsyon taşırılarak yeniden yıkama kulesinin pompa tankına gönderilir. Birincil çökeltme haznesinin tabanında toplanan katı maddeler, cıvalı klorun daha da konsantre edildiği ikincil çökeltme haznesine akar. 

İkincil çökeltme haznesinde cıvanın solüsyondan daha fazla çökeltilmesine yardımcı olmak için çinko tozu eklenebilir. İkincil çökeltme haznesindeki katı maddeler, satış veya işleme için depolama kazanlarına boşaltılır. Yıkama işlemi, yıkama solüsyonundaki cıvalı kloru giderir.

Islak elektrostatik çökelticiler (WESP)

heavy-metal-removal-wet-electrostatic-precipitators-2d

Islak elektrostatik çökelticiler, tehlikeli ve medikal atık fırınları, metallerin arıtılması, sülfit hamuru fabrikası geri-kazanım kazanları, bakır ısıtıcılar, sülfürik asit tesisleri, yönlendirilmiş yonga levha, orta yoğunlukta fiber levha da dahil olmak üzere ahşap kurutucuları veya pelet tesisi kurutucuları gibi sayısız uygulamalarda kullanılmaktadır.

GEA´nın ıslak elektrostatik çökelticisi (WESP), partikülleri çıkartmak için elektrostatik kuvvet kullanır. Gaz akışlarını mikron-altı partikül, aerosol veya dumanlarla işlemden geçirmek için kullanılır. Bunlar, kurşun, arsenik veya kadmiyum gibi ağır metaller, sülfür trioksit (SO3) gibi yoğuşuk asit aerosolleri veya yoğuşuk uçucu organik bileşenler (VOC’ler) içerebilir. Elektrostatik kuvvetlerin kullanılması, hava akışına karşı direncin üstesinden gelmek için büyük miktarda enerji gerektiren diğer teknolojiler ile kıyaslandığında enerji maliyetini minimuma düşürür.

Sprey kurutma ile absorpsiyon (SDA) prosesi

heavy-metal-removal-sda-2d

GEA SDA prosesi, yılları içinde hassas, etkili bir sisteme dönüştürülen basit bir konsepte dayalıdır. Sıcak, arıtılmamış baca gazı, sprey kurutma absorpsiyon odasına beslenir ve derhal ince spreyle temas eder. 

Gaz dağıtımının hassas kontrolü, şlam debisi ve damlacık boyutu, bütün damlacıkların ince toza dönüştürülmesini sağlar. Baca gazına aktif karbon enjeksiyonu, cıva ve dioksinlerin giderimini arttırmak için kullanılabilir. Bazı uçucu kül ve reaksiyon ürünleri absorbe edicinin tabanına düşer ve tahliye edilir. 

Arıtılan baca gazı bir toz toplayıcıya gidere, burada askıda katı madde kalıntıları giderilir. Temizlenen çıkış gazları daha sonra kümeden uzaklaştırılır. Bu esnada absorbe edicinin ve toz toplayıcının tabanındaki kuru tozlar da bir siloya aktarılır. 

SDA prosesi ayrıca absorpsiyon ve kurutma performansını arttırmak amacıyla opsiyonel olarak bir reaksiyon ürünleri kısmi geri dönüştürme adımını içerebilir.

Mum filtresi

heavy-metal-removal-candle-filter-2d

Seramik elemanlı GEA yüksek sıcaklık filtreleri partikülleri giderir ve artık NOx, dioksin, cıva ve VOC giderimine imkan sağlayan tümleşik katalizör matrisli olarak mevcuttur. 

Filtre elemanları kimyasal olarak eylemsiz ve aşınmaya karşı dayanıklıdır. Seramik filtre elemanları oldukça düşük < 2 mg/Nm3 toz emisyonu sağlar ve yüksek işletim sıcaklıkları altında termal olarak dengelidir. Baca gazı soğutması gerekmez ve uygulama esnasında termal ısı enerjisi israfı olmaz. 

Filtre elemanları işletim esnasında ayrı, basınçlı hava jet darbeleri ile çevrim-içi olarak temizlenir. Filtre elemanları, yüksek hacimlerdeki debilerle başa çıkmak üzere tek veya çok bölmeli haznelere yerleştirilmiştir. Bu konstrüksiyon tekniği, tek bir modüle bakım yapılırken diğerlerinin prosesi tamamen durdurmadan kesintisiz çalışmasına imkan vermektedir. 

Ayraç ve/veya absorban enjeksiyonu, çeşitli gaz emisyonlarının kontrolüne imkan verir.

heavy-metal-removal-calomel

Downloads

GEA İçgörüleri

Özel tasarım süt sağım ekipmanları ineği ve çiftçi sağlığını destekliyor

Sağlıklı ve mutlu inekler, başarılı ve sürdürülebilir bir süt üretiminin anahtarıdır. Dolayısıyla, her süt ürünleri çiftçisinin çabalarının merkezinde ineklerini sağlıklı tutmak yer alır. Her bir ineğin ihtiyacına uygun besleme,...

GEA’nın bütüncül mühendislik çözümleri ile net sıfır hedefine ulaşma

Her bir sektör, karbonsuzlaştırma konusunda katı yönetmeliklere ve kanunlara uyum sağlamaya çalışırken, bir yandan da net sıfır hedeflerine ulaşma yolunda yoğun çaba sarf etmekte. Aynı zamanda, şirketler karlılıklarını artırmaya...

...Yeni gıda için masada: Gıdamızın geleceğini şekillendiriyoruz

Kahve, kakao, süt, et, balık ve yumurta - bu günlük temel gıdalar, büyük ölçüde yoğun tarıma bel bağlamaktadır. Yeni gıda teknolojilerinin yükselişiyle birlikte, artık daha sürdürülebilir alternatiflere sahibiz. GEA Sıvı, Fermantasyon...

Haberleri GEA’dan alın

GEA haber bültenine abone olarak GEA yeniliklerinden ve hikayelerinden haberdar olun.

Bizimle iletişime geçin

Size yardımcı olmak için buradayız! Sadece bir kaç detay ile sorunuza yanıt verebileceğiz.