Atık akışını proses suyu akışına dönüştürün
GEA Yoğuşma Arıtıcı
Condensate from evaporation plants is used as process, cooling, and rinsing water or is directly discharged into a drainage ditch.
For this purpose, the condensate must be purified. Impurities in the condensate can be removed by membrane filtration, in the particular case by reverse osmosis, and high condensate qualities can be achieved.
Yoğuşma arıtıcı
Evaporasyon proseslerinden gelen yoğuşma, kimyasal oksijen gereksinimleri (COD), iyonlar ve diğer istenmeyen bileşenler gibi safsızlıkları içerir. Proses suyu olarak yeniden kullanılması için bu safsızlıkların temizlenmesi gerekir. Ters ozmos kullanılarak, düşük iyon içeriği ve düşük iletkenlik seviyeli yüksek kaliteli proses suyunun üretim tesisinden yeniden kullanmak üzere üretilmesi mümkündür.
İşletim basıncı ve proses tasarımı, yoğuşma kalitesine ve gereken arıtma seviyesine göre değişmektedir.
Sistem kapasitesi artarak atık su sisteminde daha yüksek hacimde yoğuşma arıtması gerektirdiğinde, Yoğuşma Arıtıcı monte edilerek atık su sisteminin hidrolik yükü beş kata kadar azaltılabilir. Saflık gereklilikleri karşılandığı taktirde filtre süzüntüsü doğrudan boşaltılabilir.
Proses suyu geri kazanımının faydaları:
- Arıtıcıdan yüksek kaliteli filtre süzüntüsü/permeat – düşük COD (Kimyasal Oksijen İhtiyacı) / BOD (Biyolojik Oksijen İhtiyacı) ile saflaştırılmış
- Üretim süreçlerinde filtre süzüntüsü/permeat/geri kazanılan suyun yeniden kullanımı, örneğin:
- CIP yıkama suyu (son yıkama dahil)
- CIP suyu (kimyasal hazırlama)
- Su kaynağı kapalı bölümleri (PHE vb.)
- Hortum istasyonları için su
- Pompa sızdırmazlık suyu
- Proses suyu (UV veya benzeri işlem görmüşse)
- Kazan suyu (özel uygulama)
- Temiz su veya kuyu suyu tüketiminde azalma – arıtıcı ile %90'a kadar su geri kazanımı
- Arıtıcıdan gelen suyun tekrar kullanılması ile atık suyun azaltılması
Downloads
İlgili Ürünler
Özel-Tasarım Filtrasyon Tesisleri
GEA, her bir müşteriye özel uygulama için mikro-filtrasyon, ultra-filtrasyon, nano-filtrasyon veya ters osmoz teknolojilerini en iyi şekilde kullanan özelleştirilmiş membran filtrasyon tesisleri tasarlamaktadır.
Geri Kazanım Ünitesi
GEA'nın dayanıklı seramik membranlarla çapraz-akış filtrelemesi, tank tabanından etkili bira geri kazanımı için kullanılmaktadır. Modüler tesisler skid üzerinde üç standart boyutta,ürünün kuru katı madde içeriğine bağlı olarak günde 250 hl, 500 hl ve 1000 hl işleme kapasitelerinde temin edilmektedir.
Alkolsüzleştirme Membran Ünitesi
Küçükten büyüğe tüm besleme hızlarını destekleyen ve hem parti bazlı hem devamlı prosesler için yapılandırılabilen AromaPlus sistemi, ters ozmos (RO) membran filtrasyon teknolojisi üzerine kurulmuştur.
FAB Üretimi için Membran Ünitesi
GEA'nın çapraz akışlı membran filtrasyon üniteleri, berrak, renksiz, tatsız ve aromasız bir nötr alkollü baz sağlamak için özel olarak tasarlanmıştır. Sert bir maden suyu üretiminde kullanılan nötr alkol bazı, damıtma aşaması olmayan bir fermantasyon işleminden elde edilir.
GEA İçgörüleri
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Temiz makineler, güvenli gıda: Hijyenik tasarımın gücü
Güvenli her lokma yiyecek ve içecek, görünmeyen mikrobiyal tehditlere karşı kazanılmış bir zaferdir - bir asırlık hijyenik proses tasarımı ile şekillenen bir savaş. 100 yılı aşkın mühendislik ve hijyenik tasarım bilgi ve deneyimine sahip GEA, gıdaları koruyan ve hayatlar kurtaran işleme ekipmanları için endüstri standardını belirlemektedir.
Filtration sensation: The washing machine principle
Engineering innovation often takes the form of incremental gains. Once in a while, it takes a leap. Case in point: The washing machine. Launched in September 2022, two new GEA software solutions are upending convention and delivering similarly dramatic efficiency gains in the resource-intensive process of membrane filtration.
