通过局部水蒸汽纯化进行平滑的处理
可将 GEA 分离机直接集成到生产中，以确保通过早期的局部水蒸汽纯化进行平滑的处理。这样可将冷却剂的寿命增加 4 至 5 倍，还可以降低处置成本并改善卫生状况。
金属加工过程中的冷却乳液
在金属加工过程中，使用所谓的冷却乳液来减少摩擦和成型能量，目的是驱散热量并冲走在加工和成型操作期间产生的金属屑。为了能起到上述这些作用，作为“抗金属腐蚀剂”，这些乳液由不同成分构成，例如乳化剂、稳定剂、防腐添加剂、高压添加剂和矿物油成分，这种复杂的混合物往往会受到细菌污染并腐败变质。夹带的杂质（例如金属屑和浮动的流体）会加快这个老化过程。
产生的后果：乳化剂品质下降，形成酸，并且变色。产生难闻的气味，操作员可能会遭受皮肤过敏之苦。因此，必须尽快从乳液中除去夹带的固体物质和浮油。
同时分离固体物质和浮油
使用 GEA 分离机可以同时完成这两个任务。在一个工作循环中即可分离最细小的固体物质和浮油。通过这种方式可将工作固体的寿命延长 4 至 5 倍。最大程度地减少了机器停机时间。保持了卫生的生产条件，减少了要额外处置的液体量以及改善了经济平衡状况。
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