发酵剂的生产可分为两部分。在发酵器中培养后,必须对细菌进行处理,并将其从发酵液中分离出来。这包括培养的乳酸杆菌和含产生的乳酸的营养液的剩余部分。首先,从液相中分离出微生物有机体并进行浓缩。这个处理步骤用到了喷嘴和带有水蒸汽灭菌设计的自清洁叠片式分离机。浓缩的乳酸杆菌随后被传输到冷冻干燥机。最后,在无氧条件下对培养物进行包装并低温存储。这样可以在处理培养物之前将其活性保留几个月,例如在益生菌酸奶中作为“活的培养物”。
谨慎处理活的微生物有机体以及无菌和高效分离等操作是经济、可靠、高效地处理发酵剂的前提条件。因此,GEA 提供的在这个生产过程中使用的分离机配备了水密性的产品进料系统,可让产品在进入料碗时受到的剪切力度最小,从而保证细胞有很高的生存能力。
显示 4 个,共 23 个
GEA 创新的 CIP 理念可满足全方位的高标准要求。我们的专家可确保产品在每个工艺点的安全。我们的每一次升级都基于当地的情况和客户的具体要求,可为客户实现显著地成本节约。
The pump models in the GEA Varipump line are conceived for extreme application demands and are individually optimized for your task.
GEA Hilge 提供种类繁多的离心泵和容积泵,适用于饮料、食品和制药行业的各种敏感应用。
Protect your workforce and maintenance operations with GEA LoTo solutions. They are available for VESTA valves and various seat valves.
健康快乐的奶牛是成功和可持续牛奶生产的关键。因此,保持奶牛健康是每个奶农努力的核心。奶牛的健康受到许多因素影响,例如根据奶牛个体需求进行适当喂养、良好的饲养条件以及新鲜的空气、水和光照。而且,挤奶方式对奶牛的健康状况也有很大的影响。GEA 因其“优质挤奶理念”而闻名,不断致力于进一步发展,并在动物健康和牛奶质量方面取得更好的成果。
各行各业都在努力实现净零排放目标,同时遵守严格的脱碳法规和立法。与此同时,公司必须平衡日益增长的质量、产品开发和工艺优化需求,此外,还必须努力提高盈利能力。应对这一挑战需要采取 GEA 提供的协作和整体方法。
咖啡、可可、牛奶、肉类、鱼类和蛋类 - 这些日常主食在很大程度上依赖集约农业。随着新食品技术的兴起,我们有了更多可持续的替代品。我们采访了 GEA 液体、发酵和灌装部门的高级副总裁 Reimar Gutte 博士,探讨其中的可能性和政策。