COTECTOR®

GEA 已获专利的 COTECTOR® 系统通过持续监控喷雾干燥器中的一氧化碳（CO）水平，可提供高于最先进温度监控和火灾/爆炸控制解决方案的安全保证水平，并且这些解决方案已作为标配安装于 GEA 喷雾干燥工厂。

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GEA 已开发出创新型 COTECTOR® 技术，有助于防止食品和乳制品喷雾干燥设备发生火灾和爆炸。喷雾干燥器起火的大多数原因是因为热粉末团块形成并落入下部腔室时所引起的，热粉末团块落在下部腔室后，分解后成为爆炸性粉尘空气混合物的着火源。此外，这些块状物在加热后会释放 CO，COTECTOR® 技术直接评估干燥室中的 CO 水平，作为存在阴燃粉末沉积物的早期预警。

多个传感器持续监控

多个 COTECTOR^® 传感器持续测量每个喷雾干燥器进风口和出风口的 Co，并且系统使用这些数据实时计算喷雾干燥室中的 CO 水平。试验表明，该连续测量方法将可能进入设备的 CO 呈波动性或瞬时高浓度考虑在内，精确度极高，比替代技术更加精确。

与其他 CO 监控系统相比，COTECTOR^® 直接测量入口和出口空气中的 CO，因此无需将分散空气样本输送至测量装置。与替代技术相比，自校准 COTECTOR^®平台本质上更简单、更可靠，而且安装成本更低，无需每年维护。

建造新的喷雾干燥工厂或改装

GEA 可以将 COTECTOR® 系统作为全新喷雾干燥工厂的一部分进行安装，或将该技术改装至现有的 GEA 喷雾干燥设施中。该系统可配置为提供三级警告，当腔室 CO 水平高于正常值时，依次向操作人员发出警告，如需要，当 CO 水平超过安全阈值时，触发工厂自动关闭。

COTECTOR® 与 GEA SRAYEYE® Dual 相机组合使用，实现最佳的设备安全性

此外，COTECTOR®可以与独特的GEA SPRAYEYE® Dual 相机系统并联使用，将数字可视化喷嘴监控与获得专利的红外(IR)热监控结合使用，可检测出潜在的危险性粉末积聚、温度热点和干燥喷嘴处形成的块状物。

COTECTOR® 一览

可配置的自校准系统
设置简单：在装置的用户友好型 SIL 3 认证 PLC 中比较入口和出口 CO 浓度
易于启动、安装，维护成本低
可以集成到工厂的标准安全管理系统中
可以安装到新的喷雾干燥工厂或改装至现有设施

COTECTOR® 的优势

具有可靠性，准确性和精度高等特点，大大提高喷雾干燥过程和设备的信心
实时、持续的测量可实施主动措施（而不是补救）
减少设备停机时间
除了标准温度监控、火灾/爆炸安全系统以外增加额外的监控级别
与 GEA 远程协助和支持兼容

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