结晶器技术

强制循环结晶器

利用其简单而稳健的设计以及易于操作优势,成为业界最广泛使用的结晶器。它的机械能输入较高且二次成核率也较高,因此在不需要很大晶体时,它就是最佳的解决方案。

强制循环结晶器是最常见的结晶器类型。它设计简单、易于操作,通常用在相对平缓或反向溶解度变化的产品的蒸发结晶,或相对粘稠的介质,以及结垢是主要问题的应用中。它的机械能输入较高且二次成核率也较高,因此在不需要大晶体时,它就是最佳的解决方案。

具体特征:

  • MSMPR(去除混合悬浮、混合产品)结晶器
  • 适用于溶解度曲线相对平坦或反向的产品
  • 由于二次成核率提高,晶体尺寸有限(<0.8 毫米)
  • 适用于大产能的单回路或双回路装置
  • 中心管或切向入口 
  • 通过表面处理和可靠的冲洗设置,最大限度地减少结垢和停机时间
  • 辅助设备
    • 用于冷凝水质量控制的除雾器(内部或外部)
    • 用于提高产品纯度的集成盐腿
    • 折流板区(内部或循环管处)

工作原理

强制循环结晶器的工作原理

强制循环结晶器由四个基本组件组成:

  • 结晶器容器.提供由停留时间要求决定的大部分有效体积,并使工艺蒸汽能够适当分离。 
  • 循环泵。提供足够的循环速率,在最佳的过饱和及过热条件下运行结晶器。通常使用轴流泵。
  • 换热器。为结晶器提供所需的热能以获得所需的蒸发速率。
  • 互连管道。连接结晶器的组件。

 

所需固体密度的浆料从结晶器罐循环通过换热器,过热并返回蒸发室。过热通过蒸发来释放,而不断变化的过饱和度导致悬浮晶体的生长。蒸出的溶剂被引导至后续工艺步骤,或通过再压缩系统来实现内部重新使用。

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用于热分离装置的加热选项

传统上,采用新鲜蒸汽来加热蒸发器或结晶器,但废热也可以用作能源,只要能够提供热分离过程所需的能量即可。

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