在两阶处理过程中,瓶子首先进入第一个转盘,喷淋过氧化氢 (H₂O₂) 溶液。所有关键点均自动控制,确保了最大的净化效果。
在“配量”阶段之后,“激活阶段”将在第二个转盘中进行。在这个转盘中,瓶子由热无菌空气冲洗,这将激活 H₂O₂,同时清洗过氧化物,达到最终过氧化物含量低于 0.5 ppm。无需用水冲洗。
“洁净箱”是物理隔离的超净环境。为了防止瓶子在接受 H₂O₂ 处理后遭到污染,灌装机/封口机区域周围应围上 HEPA 过滤器,从而提供环境超压为 10 Pa 的无菌气流。
“洁净箱”内的表面都可以接触到,非常易于清洁。
• 高效且灵活的不同净化目标 –黑曲霉高达 5 个对数值,萎缩芽孢杆菌高达 3 个对数值 – 以满足各种产品的保质期要求。
• 可用于各种瓶规格,“单杯”的 200 ml 瓶还是 1 美制加仑的规格均可。
• 低维护:在两个转盘上没有安装任何移动零部件或阀门
• 占地面积小
Whitebloc ESL 可确保在完成 ESL 处理后,黑曲霉的净化目标达到降低 5 个对数值,萎缩芽孢杆菌达到降低 3 个对数值。已针对中低速应用优化 Whitebloc ESL。
Whitebloc ESL 配备了一种封闭式净化技术,旨在处理瓶盖(平顶盖和运动盖)或铝箔纸。在预热阶段,封口暴露在定义的温度范围内,这可以防止冷凝并确保非常少量的残留过氧化物。生产过程中不需要耗水。
尽管采用了强大的净化处理,但基于 VHP 的封闭式净化模块还备有柔和的技术:仅使用 VHP 流或重力来操作瓶盖,以确保滑爽剂保持在原位; 在该流程中,箔纸在加压的 VHP 流中向前推动并经过导轨以形成一定形状来改变接触点。